[实用新型]封箱用直钉制造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制钉机，特别是涉及一种自动化程度高、效率高和劳动强度低的封箱用直钉制造机。

背景技术

目前，市面上出售的封箱用钉多为传统的“门字钉”，在封箱作业中一次只能装填200个，在自动化生产线中使用极不方便，因需要不断装填钉子而影响工作效率，且增加了劳动强度。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种一次可装填封12000个钉提高了工作效率且劳动强度低的封箱用直钉制造机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括机架、传动机构、进料机构、切断机构和送料机构，其特征是：它包括传动机构、进料校直机构、送料机构、压料机构、切断机构、出料机构、涂膜机构和出料打卷机构：

(1).传动机构：通过电机、涡轮传动和皮带传动带动传动轴转动，电机、涡轮传动和皮带传动固定在机架箱体内，在传动轴上固定有送料用A凸轮、控制送料用B凸轮、压料用C凸轮、切断用D凸轮和出料用E凸轮五个凸轮；

(2).进料、校直机构：包括固定在地上的扁丝原料盘、两组横向七个和纵向七个校直辊，两组校直辊均固定在机架的一端；

(3).送料机构：包括A凸轮、A连杆、送料卡板和斜面压杆，A凸轮固定在传动轴上，A连杆的一端通过转轮与A凸轮接触，A连杆的另一端通过A滚轮与送料卡板上的斜面压杆接触，斜面压杆的上表面为斜面，A连杆的中间固定在机架台面的托架上；

(4).控制送料机构：它包括B凸轮、叉形B连杆、A滑板、B滚轮、A支架和弧面推轮，B凸轮固定在传动轴上，B滚轮通过小轴支撑在A支架上，A支架固定在A滑板上，A滑板在通槽内滑动，弧面推轮的轴用螺纹拧在A滑板上的螺纹孔内，B滚轮与B凸轮(3)接触，并带动弧面推轮推动拨叉形B连杆动作；

(5).压料机构：包括C凸轮、C连杆和A压杆，C凸轮固定在传动轴上，C连杆的一端通过转轮与C凸轮接触，另一端A压杆与台板接触，以C连杆中间为支点，C连杆的两端可上下摆动；

(6).切断机构：包括D凸轮、D连杆、B滑板、B压杆、销轴、A弹簧、刀具箱、上切刀、下切刀座和下切刀，D凸轮固定在传动轴上，D连杆的中间支撑在支座上，支座固定在机架上，D连杆的一端与D凸轮接触，D连杆的另一端通过紧配合在B滑板侧面孔内的销轴带动B滑板运动，B滑板在B支架的燕尾槽内滑动，B压杆通过其端部的螺纹固定连接在B滑板上端的螺纹孔内，B压杆的外面套有A弹簧，B滑板上面的两个螺纹孔通过螺栓与固定板连接，固定架上带有C滑板，B滑板下面的两个螺纹孔通过螺栓与刀具箱连接，刀具箱上镶有上切刀，下切刀座固定在机架上，下切刀座的一侧镶有下切刀；

(7).出料机构：包括E凸轮、E连杆、B滚轮、排料推板和底座，E凸轮固定在传动轴上，E连杆滑动配合在底座的燕尾槽内，底座固定在机架的台面上，在底座的一侧面处开有盲孔，其内放置B弹簧，E连杆的一端固定B滚轮其下部用螺丝固定有挡块，E连杆的另一端通过压板固定排料推板与E连杆连结成一体；

(8).涂膜机构：它包括胶水瓶、薄膜辊和两对四个压膜辊，胶水瓶、薄膜辊和压膜辊均固定在C支架的上方；

(9).出料打卷机构：它包括收料辊，它固定在地面上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：在自动化生产线中一次装填12000个钉，提高了工作效率，一人可操作5台机器，自动化程度高，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是控制叉形B连杆16的结构示意图；

图3是切断机构的结构示意图；

图4是切断机构后面的结构示意图；

图5是切断机构中B滑板27的结构示意图；

图6是切断机构中销轴29的结构示意图；

图7是出料机构的结构示意图；