[实用新型]一种折叠轮传递机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折叠轮传递机构，具体地说是为折叠外胎在生产中软钢丝圈的定型，夹取，定位的一套机构。

背景技术

目前，高档折叠外胎在制作过程中，碰到此轮胎的软钢丝圈定型与抓取非常困难，因钢丝圈材质为尼龙材料非常软。在已有技术中，通常是通过工人手工操作，来完成折叠外胎在生产中软钢丝圈的定型，夹取，定位。人工制作钢丝圈的圆整度和定位精度很难控制，从而产品质量非常难控制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种折叠外胎在制作过程中，可控制轮胎钢丝圈的圆整度和定位精度，安全可靠的完成折叠外胎在生产中软钢丝圈的定型，夹取，定位，从而可提高产品质量和生产效率的折叠轮传递机构。

为达到所述的目的，本实用新型提供的技术方案是：

折叠轮传递机构，包括主机和机架，特征是：定型鼓通过螺钉固定在主机上，钢丝圈套于定型鼓上，传递环安装于导轨上，传递环与气缸组件采用球面浮动接头连接，气缸组件采用双耳环支座固定在机架上，机械手采用螺栓与传递环连接。

进一步改进为，定型鼓包括外圈尼龙轮、内部锥套和定型鼓气缸，外圈尼龙轮通过内部锥套固定在定型鼓气缸上。

机械手的动力源是0.4Mpa～0.6Mpa干燥压缩空气，所述压缩空气通过驱动机械手平行和伸缩运动来抓取钢丝圈。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；使用压缩空气作用动力源，防爆性能好，运行连贯顺滑，定位精度高，可安全可靠的完成折叠外胎在生产中软钢丝圈的定型，夹取，定位，从而可提高产品质量和生产效率，且可降低工人的劳动强度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是折叠轮传递机构的定型状态结构示意图；

图2是折叠轮传递机构的定位状态结构示意图；

图3是折叠轮传递机构的左视结构示意图；

图1-3中标记示意为：

1-定型鼓、2-传递环、3-导轨、4-机架、5-气缸组件、6-机械手、7-钢丝圈、8-主机、9-外圈尼龙圈、10-内部锥套、11-定型鼓气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种折叠轮传递机构，如图1-3所示，包括主机8和机架4，定型鼓1通过螺钉固定在主机8上，钢丝圈7套于定型鼓1上，传递环2安装于导轨3上，传递环2与气缸组件5采用球面浮动接头连接，气缸组件5采用双耳环支座固定在机架4上，机械手6采用螺栓与传递环2连接。

进一步改进为，定型鼓1包括外圈尼龙轮9、内部锥套10和定型鼓气缸11，外圈尼龙轮9通过内部锥套10固定在定型鼓气缸11上。

机械手6的动力源是0.4Mpa～0.6Mpa干燥压缩空气，所述压缩空气通过驱动机械手6平行和伸缩运动来抓取钢丝圈7。

根据所需钢丝圈7的型号，通过定型鼓气缸11的平行和伸缩确定定型鼓1的大小，将两条钢丝圈7分别套于两个定型鼓1上，定型完毕后，由传递环2上的机械手6夹取钢丝圈7。夹取完毕后，由气缸组件5将传递环2拉回到位，机械手6放开钢丝圈7，由此完成定位。传递环2由气缸组件5推回复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。