[实用新型]双通旋转接头通水管的安装结构

说明书

技术领域  本实用新型涉及的是一种双通旋转接头通水管的安装结构，属作业中轧辊冷却技术领域。

背景技术  为对工作在高温下的轧钢机轧辊进行冷却降温，在轧辊中心设置了冷却内腔，冷却水进出管则安装在轧辊的一端。由于是以静止的管路与旋转的轧辊内腔连接，所以水管与轧辊之间安装有一件双通旋转接头。双通旋转接头有是以接头体1和中空旋转轴2构成的，接头体上有与冷却水源连接的进水接口8和出水接口7，中空旋转轴中设置有一通水管4，通水管外与中空轴内壁之间有间隙，所说通水管和间隙分别是双通旋转接头与轧辊内腔连接的出水口和进水口。所说中空旋转轴经法兰3安装在轧辊5端上，通水管则一端与旋转接头尾部弯头螺纹连接，一端插入轧辊内腔与轧辊内布水管6对接，通水管外间隙与轧辊内腔连通，工作时接头体固定而中空旋转轴随轧辊转动，冷却水从接头体进水接口进入接头，再由通水管内腔进入轧辊内腔，对轧辊进行冷却后，经通水管外侧间隙进入接头，最后从出水接口流出。其中所说通水管是悬空接入并与布水管对接的，当轧辊高速旋转，或冷却水喷流或轧辊工作震动时，其应力会传输到旋转接头上，从而导致接头内部结构损坏，影响旋转接头的使用寿命。

发明创造内容  针对上述不足，本实用新型就是要提供一种能克服通水管对接头传递应力的双通旋转接头通水管的安装结构。

本实用新型提供的双通旋转接头通水管的安装结构，有法兰内孔安装双通旋转接头的中空旋转轴，该法兰外环固定到轧辊端面上，中空旋转轴中的通水管与轧辊内腔中的布水管对接，通水管在与布水管对接前还经一轴承安装到轴承座上，轴承座经支架与法兰连接。

本实用新型提供的双通旋转接头通水管的安装结构，从法兰上向轧辊内安装支架并在支架上设置轴承座，又以轴承座经轴承支撑通水管深入轧辊内腔的一端，与现有技术相比，本实用新型使通水管一端支撑在双通旋转接头内，另一端经支架支撑在法兰上，通水管上的应力绝大部分被支架和法兰吸收，减少双通旋转接头的受损机率，提高其使用寿命。

所说轴承是滑动轴承，使用滑动轴承可直接利用水润滑和更有利于吸收应力。

所说轴承是滑动轴承，轴承座是一环，该环向轧辊内还有一延伸段，延伸段端部有封口且封口上有内螺纹与轧辊内布水管接口上的外螺纹作螺纹连接，此结构以轴承、轴承座、延伸段、封口构成对通水管与布水管两管口之间的密封腔，使该密封腔可延续通水管，避免使用长通水管。

所说支架是一内径在中空旋转轴内径以上的筒体，并与法兰密封连接，该筒体的壁上有连通筒体内外的孔。

所说筒体兼作轴承座及其向轧辊内的延伸段，以简化制作和安装工艺。

附图说明  图1为现有技术中双通旋转接头通水管的安装结构的示意图，图中：1-接头体，2-中空旋转轴，3-法兰，4-通水管，5-轧辊，6-布水管，7-出水接口，8-进水接口；

图2为本实用新型的示意图，图中：11-接头体，12-中空旋转轴，13-法兰，14-通水管，15-轧辊，16-布水管，17-螺口，18-轴承，19-挡圈，20-回水通道，21-出水接口，22-进水接口。

具体实施方式  如图2所示，一由接头体11和中空旋转轴12构成的双通旋转接头，接头体上有出水接口21和进水接口22。所说中空旋转轴与一法兰13内孔以螺纹连接，该法兰又以外环用螺丝安装在轧辊15的端面上。中空旋转轴内安装有通水管14，通水管超出中空旋转轴并向轧辊内腔伸入。安装中空旋转轴的法兰内孔外围向轧辊内腔延伸出一筒体，筒体内安装一轴承18并以挡圈19定位，通水管经该轴承与筒体连接，所说轴承是有填料的聚四氟乙烯材料制作的滑动轴承。该筒体在轧辊内腔内的端部有一封闭的底板，但该底板中心有一内螺纹孔，轧辊的冷却水布水管16接口以外螺纹螺口17与底板作螺纹连接。该筒体在中空旋转轴端与轴承安装位置之间开有连通套内外的回水通道20。