[实用新型]一种电动机轴承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机结构，尤其是指一种罩式炉用的循环风机的电动机轴承结构。

背景技术

现有的罩式炉循环风机采用的电动机的电机轴承结构示意图参见图1，图1所示的电动机轴承结构主要由后端盖1、后轴承盖2、后轴承3、波形圈4、主轴5组成。其中，后端盖1通过6颗螺栓固定在机壳6上，在后端盖1的轴承室内安装后轴承3，起支撑主轴5的作用，后轴承盖2安装在后端盖1底部，用于保护后轴承3，同时防止润滑油脂的泄漏，波形圈4安装在后轴承3与后轴承盖2之间的间隙内，在主轴运转过程中起避震缓冲作用。

由于罩式炉电机多为立式安装，电机必须承受叶轮自重及其负载力，所有载荷都由前后轴承支撑，由于受力大并且无法预知载荷在前后轴承之间的分配，因此，电机在实际使用过程中，经常出现某一侧轴承长期过载，最终导致烧毁损坏，引起停产事故。

随着钢铁业冷轧产品需求的不断增长，对光亮罩式退火炉及其电动机的质量需求也在同步提高，因此如何有效提高罩式炉用的循环风机的电动机使用寿命是业内急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种罩式炉用的循环风机电动机的电机轴承使用中不易烧毁损坏，能够有效提高电动机使用寿命的电动机轴承结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电动机轴承结构，其后端盖21通过数颗螺栓固定在机壳28上，在后端盖21的后轴承室23内安装支撑主轴25的后轴承24，在后端盖21的底部于后轴承24的后面安装后轴承盖22，其特征在于：

所述后轴承24与后轴承盖22之间的间隙内安装平面轴承27，所述平面轴承27为推力球轴承，是由带有球滚道的垫圈形套圈和组装着球的保持架组成，安装在推力球轴承的轴上的套圈为轴圈，与推力球轴承的轴承座相配合的套圈为座圈，所述主轴25的底部嵌入所述轴圈内；

所述后轴承盖22上，对应所述平面轴承27座圈的位置设置M个处于同心圆并均匀分布的内圈弹簧孔26，每个内圈弹簧孔内安装一个弹簧；

所述后轴承盖22上，对应所述后轴承24的位置设置N个处于同心圆并均匀分布的外圈弹簧孔26′，每个外圈弹簧孔26′内安装一个弹簧。

所述弹簧采用圆柱螺旋压缩弹簧。

所述M、N的取值或相同或不同。

所述M、N的取值相同时为：M＝N＝12。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电动机轴承结构由于采用平面轴承及后轴承附加弹簧结合的轴承结构，使用中不易烧毁损坏，并使电动机运行平稳、振动小、噪声低、能够有效提高电动机使用寿命，减少了停产事故的发生，提高了生产效率，本轴承结构特别适用于罩式炉用高温循环风机电动机。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为现有的电动机轴承结构示意图；

图2为本实用新型的电动机轴承结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参见图2，图2为本实用新型的电动机轴承结构示意图。

本实用新型的电动机轴承结构包括：

后端盖21通过数颗(例：6颗)螺栓固定在机壳28上，在后端盖21的后轴承室23内安装后轴承24，起支撑主轴25的作用，在后端盖21的底部于后轴承24的后面安装后轴承盖22，用于保护后轴承24，同时防止润滑油脂的泄漏。

在后轴承24与后轴承盖22之间的间隙内，安装平面轴承27，该平面轴承27为推力球轴承，是由带有球滚道的垫圈形套圈和组装着球的保持架组成，安装在其轴上的套圈为轴圈，与推力球轴承的轴承座相配合的套圈为座圈，垂直的主轴25的底部嵌入该平面轴承27的轴圈内，使平面轴承27托住主轴25。

在后轴承盖22上，对应平面轴承27的座圈位置设置M个处于同心圆并均匀分布的内圈弹簧孔26，每个内圈弹簧孔内安装一个弹簧，用于支撑平面轴承27；在后轴承盖22上，对应后轴承24的位置设置N个处于同心圆并均匀分布的外圈弹簧孔26′(由于该N个弹簧孔的同心圆直径大于上述M个弹簧孔的同心圆直径，因此分别用内圈弹簧孔及外圈弹簧孔命名，以示区别)，每个外圈弹簧孔26′内安装一个弹簧，用于支撑后轴承24。上述弹簧采用圆柱螺旋压缩弹簧，弹簧的材质、直径、缩短单位长度时的弹力等根据电机功率大小设计确定。