[实用新型]电缆桥架盖板钩式固定装置有效
申请号: | 200920211900.5 | 申请日: | 2009-11-05 |
公开(公告)号: | CN201526730U | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 张志龙 | 申请(专利权)人: | 上海超高工程塑料有限公司 |
主分类号: | F16L3/00 | 分类号: | F16L3/00 |
代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 31232 | 代理人: | 常明 |
地址: | 200942 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆 盖板 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电缆桥架,特别涉及一种电缆桥架盖板的钩式固定装置。
背景技术
电缆桥架应用于电力电缆、控制电缆、光缆的分配敷设,得到了广泛的应用。考虑到对电缆桥架内敷设线路的保护,往往采用桥架盖板的装置,以保护电缆防止各类如尘埃、腐蚀性气体、紫外线、小动物等对电缆的伤害而造成事故。
电缆桥架与盖板的连接有以下基本要求:
1、安装牢固可靠。
2、装配、拆卸方便。
3、安装附件保证桥架内腔光滑,无尖锐点如冒出的螺钉尖端,以免划伤电缆表面。
4、能抵抗部分外力作用,如室外风力、不确定的外力冲击等。
目前市场上常用的电缆桥架盖板的固定方式有如下所述的卡槽式固定和抱箍式固定:
卡槽式固定是在桥架两侧板上端设置卡槽,在盖板边设置勾形槽与其相配合,一般采用塑料等挤出型材用于桥架。卡槽式固定方式的优点是:配合固定槽直接挤出成型,无须添加固定连接装置。其缺点是:打开盖板较困难,采用翘边的方法,作用力集中,盖板会发生脆裂;桥架承载时间长,容易发生形变,会导致卡槽脱落失效。
抱箍式固定是目前普遍采用的方法,将条形型材制作成形,其内腔略大于桥架的外型截面积。形的两端打孔,与托臂式支架连接固定。抱箍式固定方式的优点是:连接可靠,制作较为简便。其缺点是:安装位置只能限定在托臂处,被安装的托臂处需打孔连接,安装繁琐且打孔处降低了托臂强度。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种电缆桥架盖板钩式固定装置,它解决了上述现有技术所存在的问题,其连接可靠,操作方便,生产成本低廉。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种电缆桥架盖板钩式固定装置,它包括一挂钩和两扣式柱钉;
所述挂钩设有上部圆孔和下部挂钩;
所述扣式柱钉设有头部柱钉、中部柱体和尾部,头部柱钉的中间开有十字空槽,中部柱体为安置挂钩处,中部柱体直径略小于挂钩孔径;
所述挂钩的上部圆孔由一扣式柱钉固定,挂钩的下部挂钩钩置在另一扣式柱钉上。
所述挂钩和扣式柱钉均由工程塑料制成。
所述扣式柱钉的头部、中部和尾部从小到大地设置成阶梯形状。
所述扣式柱钉的头部直径与桥架盖板壁上需打孔的直径相一致。
所述扣式柱钉的头部长度与桥架盖板壁厚度相一致。
所述扣式柱钉的头部设有凸缘,该凸缘的直径略大于头部柱钉的直径。
所述扣式柱钉的中部柱体的长度略大于挂钩厚度。
采用本实用新型的电缆桥架盖板钩式固定装置,具有下列优点:
1、连接可靠,操作方便,安装时仅需打两小孔即可顺利安装。
2、安装位置可随机选取,可不限定在托臂的特定位置。
3、开启方便,便于检查维修。
4、生产成本低廉,三个小零件均可采用注射成型批量生产。
附图说明
图1是本实用新型的电缆桥架盖板钩式固定装置中的挂钩的结构示意图。
图2是本实用新型的电缆桥架盖板钩式固定装置中的扣式柱钉的结构示意图。
图3是按图2所示的仰视图。
图4是本实用新型的电缆桥架盖板钩式固定装置的安装示意图。
图5是按图4所示的右视图。
附图中标号:
1为挂钩,2为扣式柱钉,21为头部柱钉,22为中部柱体,23为尾部,24为头部凸缘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种电缆桥架盖板钩式固定装置作详细说明。
本实用新型的一种电缆桥架盖板钩式固定装置由一挂钩1和两扣式柱钉2组成。
参看图1,挂钩1设有上部圆孔和下部挂钩,下部挂钩为一开口的圆形孔。
参看图2和图3,扣式柱钉2设置头部柱钉21、中部柱体22和尾部23。头部柱钉21的中间开有十字空槽。中部柱体22为安置挂钩处,中部柱体22直径d2略小于挂钩孔径D2,中部柱体22的长度b2略大于挂钩厚度。
扣式柱钉2的头部21、中部22和尾部23从小到大地设置成阶梯形状。
扣式柱钉2的头部21直径d1与桥架盖板壁上需打孔的直径相一致。扣式柱钉2的头部21长度b1与桥架盖板壁厚度相一致。
扣式柱钉2的头部21设有凸缘24,该凸缘24的直径略大于头部柱钉21的直径d1。
扣式柱钉2的尾部23直径d3大于中部柱体22的直径d2,以防止挂钩脱落。
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