[实用新型]一种塑料粉碎机粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料粉碎技术领域，特别是涉及一种塑料粉碎机粉碎装置。

背景技术

塑料粉碎机主要应用于塑料制品生产过程中浇口料和废次品的直接粉碎回用以及应用后的废旧塑料产品粉碎造粒的再回收。

粉碎机的主要结构包括：进料装置、粉碎装置、出料装置、传动装置及电气装置几大部分，其中粉碎装置是整个机器的核心部分。

现有国内的常规粉碎机的粉碎装置基本采用转动刀轴直接穿透粉碎室，在二侧利用轴承座由外往内将刀轴安装于粉碎室中，由于轴承座直接安装于粉碎室机壁上，刀轴本身的高速旋转切削负载加上塑料剪切及摩擦产生的大量热量与粉尘，易造成轴承座内的轴承一直处于相对高温的状态，且安装位置确定了轴承座本身的散热条件不良，即使按实用新型专利CN201279848的描述，局部采用设计手段改善气流流动甚至在使用中增加风机外吹，也不易消除轴承座内侧的堆积热量，从而使轴承滚珠及轴承保持架的使用寿命非正常降低，且过程中机腔内部的粉尘极易侵入轴承座内，造成轴承座内润滑油脂失效，更快的引发轴承损坏导致机器故障；

另常规粉碎机粉碎装置由于其固有的结构，造成其检修相当麻烦，比如固定刀片的安装方式基本直接从机器下方往上固定安装于粉碎室，而整机总装后，已没有足够的可直接调整或装卸固定刀的操作空间，如需调整或装卸固定刀，必须先移除其它部件，给使用造成比较多的麻烦；由于粉碎腔整体结构，同样不便于检修粉碎装置的相关零部件，不能做好及时更换或保养，导致机台的故障更易出现。

因而常规粉碎机的故障率较高、维修保养不易，人性化程度较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料粉碎机粉碎装置，以解决现有技术中故障率较高、不易维修保养的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种塑料粉碎机粉碎装置，由粉碎机上体、粉碎室转轴、粉碎室下体、轴承座、转动刀轴、锁紧螺丝及固定刀组成，所述的粉碎机上体与粉碎室下体闭合时构成粉碎室内腔中部，并且后侧通过粉碎室转轴连接，前侧由锁紧螺丝固定，所述的转动刀轴横向悬置于粉碎室内腔中部，所述的轴承座安装于粉碎室下体外部的支座上，并位于转动刀轴的两侧。

所述的转动刀轴与粉碎室上体及粉碎室下体之间是松的孔轴间隙配合，所述的固定刀安装于粉碎室下体的上平面，所述的轴承座中有调心滚子轴承。

有益效果

本实用新型在进行粉碎室内部的安装调试或维修保养，只须松开锁紧螺丝后，便可将粉碎室上体旋转打开，轻松实现相关操作；

轴承座两侧完全置放于的外部空间中，保证轴承座有足够的自然空冷，并且由于轴承座完全外置于粉碎腔，消除了粉碎腔内粉尘侵入轴承座的可能，保证了轴承座内部润滑油脂的有效的冷却润滑效果，完全避免了轴承的非正常损坏可能，有效降低了粉碎装置的转动刀轴轴承的故障率；

另外，将固定刀片直接固定安装于粉碎室下体上平面处，调整或装卸固定刀时只需打开粉碎室上体，即可轻松实现。

与现有的方式相比，本实用新型的优点在于充全考虑粉碎装置使用安装的人性化设计，在设计结构上完全消除常规粉碎机存在的轴承使用寿命低的故障，方便维修保养，从而有效提升机台品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例的前视图。

图2为本实用新型实施例的左视图。

图3为本实用新型实施例的粉碎室上体打开后的前视图。

图4为本实用新型实施例的粉碎室上体打开后的左视图。

图5为本实用新型实施例的粉碎室上体打开后的俯视图。

其中：1-粉碎室上体、2-粉碎室转轴、3-粉碎室下体、4-轴承座、5-转动刀轴、6-锁紧螺丝、7-固定刀。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种塑料粉碎机粉碎装置，粉碎室上体1通过粉碎室转轴2与粉碎室下体3联接，保证所述粉碎室上体1可绕粉碎室转轴2与粉碎室下体3旋转分离，轴承座4(内部装配有调心滚子轴承)安装于与转动刀轴5两侧，所述轴承座4安装于所述粉碎室下体3外部的支座上，保证所述转动刀轴5悬置于所述粉碎室上体1及所述粉碎室下体3贴合关闭后构成的粉碎室内腔中部，所述转动刀轴5与所述粉碎室上体1及所述粉碎室下体3构成孔轴较松间隙配合，保证粉碎室内腔工作时粉尘及颗粒状碎料不能外溢，所述粉碎室上体1与粉碎室下体3贴合关闭后用锁紧螺丝6固定锁紧，保证工作时两者贴合有效紧密，固定刀7安装于粉碎室下体3上平面，当粉碎室上体1旋转打开时，调试及维护均极为方便。