[实用新型]多孔水管的生产系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到一种多孔水管的生产系统。 

背景技术：

高楼起火，一般打电话呼叫消防车来灭火。 

本实用新型是高楼起火前，在高楼各层走廊、楼梯、电楼等处，预先安装多孔水管。高楼起火时高楼内人员打开多孔水管的开关放水灭火。但是，市场上缺少一种多孔水管的生产系统，用于大规模生产多孔水管。我发明了多孔水管的生产系统。 

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题：多孔水管的生产系统。 

解决的技术问题采用的技术方案：多孔水管的生产系统，包括流水线的工作台，钢架，钢架柱内的液压装置，钢架内侧外的两个向下尖杆，钢架内侧中的两个钢掌，钢架上的钢板、钢板上有转动装置连接钻头等，其特征是流水线的工作台的面板，面板有95度——100度的斜向，钢架内侧外有两个钢制的尖杆；钢架内侧中有两个钢掌；钢架中间上下90度有钢板，钢板上有转动装置安装钻头，分别连接液压装置。 

液压装置启动尖杆向上，放下第一根水管，液压装置启动钢掌向下，压住第一根水管，液压装置启动钢板上的转动装置带动钻头向下，对准钢掌压住的水管管面钻孔制作一排圆孔。 

钻头上升离开制作完的水管管面圆孔，压住水管管面的钢掌跟随上升。液压装置启动尖杆向上，放下第二根水管。制作完的多孔水管自行滚入预置的管位。第二根水管的多孔制作，以制作完的第一根水管过程类推。 

制作多孔水管的液压过程： 

电脑控制的对称的两柱内液压动力，压着横杆向下至下限定，在液压动力作用下，柱塞压向弹簧，弹簧由松至紧，柱体在油压过程中，油液经传油通道进入柱后的油箱，油箱与大气相通。油箱内油位涨高经过双向阀，少量油液通过双向阀进入柱体内润滑油腔。液压动力作用停，柱塞往上，弹簧张开，弹簧由紧至松，把柱塞顶至上限定，油箱的油经传油通道返回柱内，油腔内的少量油经过双向阀溢入油箱。 

钻孔流水线机器设备配有各种钻头，合适于大批量生产多孔水管。 

附图说明：

图1是灭火多孔水管的生产系统示意图。 

图2是灭火多孔水管的生产系统柱的部分液压动力示意图。 

图3是灭火多孔水管的生产系统流程图。 

具体实施方式：

下面结合附图对多孔水管的生产系统作进一步说明： 

图1所示，1柱。2液压定量电动机。3横杆，钢板与横杆上下形成90度，钢板上有一排并列的板槽，板槽内安入钻动装置，钻动装置安装各个钻头，各个动力机传给各个钻动装置带动各个钻头钻动。4柱塞。5泵内。6弹簧。7柱外。8液压定量电动机。9板槽。10上限定。11固定钻动装置的螺丝。12钻动装置。13压水管的钢掌。14钻头。15水管。 

图2所示，21液压对称两柱中间上方的横杆(部分)，横杆垂直90度连接钢板和平行钻头，定量电动机连接钢架上的横杆，液压装置向下，钢板上固定的转动装置安装钻头向下。22位于液压两柱后面的油箱。23柱后油箱通柱体的多个传油通道。24拦住水管的尖杆，液压装置连接尖杆泵，有一传油通道连接尖杆泵内。25位于两柱对称内侧中间的钢掌装置(部分)，钢掌装置与钻头平行，定量电动机连接钢架上的钢掌装置，液压装置向下，钢架上的钢掌向下。 

图3所示，多孔水管的生产系统电脑控制程序流程。 

31初始化。 

32向钢架的尖杆发出液压指令，尖杆上升。 

33向定量电动机图1(2)发出下压指令，钢掌下压。 

34向定量电动机图1(8)发出下压指令。(压进) 

35向各钻头发出钻孔指令。(工进) 

36遇定时，定时到。 

37向定量电动机图1(8)发出停止指令，排钻上升。 

38向定量电动机图1(2)发出停止指令，钢掌上升。 

[0026] 39返回指令。