[实用新型]一种轴承清洗机的洗淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗装置，尤其涉及一种轴承清洗机。

背景技术

轴承，在现代工矿企业中有大量的使用。在轴承箱维护保养工作中，轴承清洗是非常重要的，但是清洗过程中需要大量的清洗用煤油，并且长时间接触、吸入煤油对人体有害，所以我们使用了轴承清洗机。因此使用轴承清洗机，也起到一定的环保作用，并且也兼顾到操作人员的职业健康。

目前所使用的轴承清洗机每次轴承清洗时间至少要45分钟，每次只能清洗2只滚动轴承，该设备的冲洗方式：由中央一根圆柱型喷油管和上方十字型喷油管以及两边罩壳上的两根喷油管组成的(喷油管上有很多喷油嘴组成的)，轴承顺时针旋转，上方十字喷油管逆时针旋转，达到对轴承进行高压冲洗的目的。

但该方式的弊端是：

由于罩壳两边的喷油管距离轴承较远，压力丢失衰减，清洗结束后发现轴承侧面仍有凝固的干油，不能达到使轴承上的油冲洗干净的目的，要人工重复清洗；

由于罩壳两边的喷油管安装位置偏高，冲洗位置受到了限制，轴承底部有死角产生，喷射不到该区域。

针对该问题，采取的解决方式是：用尼龙块将轴承垫高，这样可以解决死角问题，可是轴承还是不能一次性清洁完成，侧面依然有凝固的干油。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种轴承清洗机的洗淋装置。本实用新型大幅提升轴承清洗机清洗轴承的效率、效果，对现有技术的存在的缺陷进行根本性的改善及解决。

本实用新型是这样实现的：一种轴承清洗机的洗淋装置，包括清洗液总进口，，所述总进口为一个圆柱状容器，它的下表面中心位置以及侧面圆周上每90°位置各开有一个通孔，该淋洗装置还包括：

上喷淋管，总进口的周面上的每个通孔均连接有一个上喷淋管，各上喷淋管设有若干向下设置的喷淋嘴；

竖直设置的外圈喷淋管，每个上喷淋管末端连接一个外圈喷淋管，各外圈喷淋管设有向中心设置的喷淋嘴；

竖直设置的内圈喷淋管，所述总进口下表面中心位置的通孔均连接有一个内圈喷淋管，该内圈喷淋管管壁四周自上而下地设有若干喷淋孔。

所述的轴承清洗机的洗淋装置，其特征在于：所述外圈喷淋管最下端的喷淋嘴为万向喷淋嘴。

本实用新型每次可同时清洗4只轴承，清洗时间可控制在30分钟内完成，杜绝轴承清洗后轴承底部仍有油污，出现冲洗死角现象，确保轴承经清洗机清洗后不需重复清洗，提高轴承清洗机工作效率，轴承清洗人力资源优化率达到60％；取消人工汽油清洗环节，从根本上消除人体接触危化品的有害危险源。

本实用新型在保证煤油各项效果不变的同时，解决由于喷淋管离所清洗物体距离过大所导致喷水压力减小以及清洗范围有死角带来的不利影响，防止轴承清洗中有清洗不干净和清洗不到位现象，确保轴承经清洗机清洗后不需重复清洗，最大限度的降低轴承重复清洗所带来的维护成本。

附图说明

下面，结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示：一种轴承清洗机的洗淋装置，包括清洗液总进口1，所述总进口1为一个圆柱状容器，它的下表面中心位置以及侧面圆周上每90°位置各开有一个通孔；该淋洗装置还包括：

上喷淋管4，总进口1的周面上的每个通孔均连接有一个上喷淋管4，各上喷淋管4设有若干向下设置的喷淋嘴5；

竖直设置的外圈喷淋管6，每个上喷淋管4末端连接一个外圈喷淋管6，各外圈喷淋管6设有向中心设置的喷淋嘴5；

竖直设置的内圈喷淋管7，所述总进口1下表面中心位置的通孔均连接有一个内圈喷淋管7，该内圈喷淋管管7壁四周自上而下地设有若干喷淋孔2。

为了获得更好的清洗效果，所述外圈喷淋管6最下端的喷淋嘴5为万向喷淋嘴51。

本实用新型每次可同时清洗4只轴承，清洗时间可控制在30分钟内完成，杜绝轴承清洗后轴承底部仍有油污，出现冲洗死角现象，确保轴承经清洗机清洗后不需重复清洗，提高轴承清洗机工作效率，轴承清洗人力资源优化率达到60％；取消人工汽油清洗环节，从根本上消除人体接触危化品的有害危险源。