[实用新型]LED背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示器的背光模组，特别涉及一种使用LED光源的背光模组。

背景技术

近年来，由于液晶显示器(LCD)设备具有体积小，轻薄，低耗能等优点得到了很大的发展。由于LCD设备是被动式电子显示设备，他需要一个背光模组来提供亮度，背光模组又分为直下式和侧光式。侧光式背光模组包括导光板和设置与该导光板侧面的光源，导光板将由光源发出的光向前导出。直下式背光模组包括多个形成于液晶显示面板后表面的光源，由光源发出的光直接发射到该液晶显示面板上。

现在比较常用的LCD背光模组的光源为冷阴极荧光灯(CCFL)，由于CCFL中充满的汞容易与金属结核而形成汞合金，所以使用CCFL的背光模组的使用寿命会减少。进一步地，亮度随温度变化很大，且色域比较小，汞也可能导致环境污染。

为了解决上述使用CCFL的背光模组的问题，LED被广泛的用作背光模组的光源。在以LED为光源的背光模组中，其白光的混成与LED的光源之间的间距及混光高度有关，各光源之间不同的间距有不同的混光高度，图1是现有的一种直下式混光型液晶显示器的截面示意图，该液晶显示器包括背光模组1和液晶显示面板2，背光模组1包括背板11；反射片12，设置在背板11上方；多个安装在背板11上的红、绿、蓝发光二极管(LED)光源13(图中印刷电路板和LED组装在一起，统称LED)；由扩散片和透明板组成的混光板14，设置在多个红、绿、蓝发光二极管(LED)光源13上方，混光板14为扩散板，可以对LED光源13射来的光线产生扩散作用，将LED出光角度扩大以及将光线均匀化；最后混光均匀的白光经过混光板14射入液晶显示器面板2。

图2是图1中W区域的放大示意图，图中的三个LED光源分别为红、绿、蓝LED光源，图中的虚线示出了红、绿、蓝LED光源13的光路，A区域为红、绿、蓝LED直接混光区，经过混光板14后，混光区域变成B，混光区域B比区域A明显增大。

LCD采用LED作光源时，光源由红、绿、蓝LED组合组成，需经过一定距离并利用混光板14才能产生均匀的色源，也就是说，由于LED所发出的光线的发散角并不大，因此混光板14到背板11之间必须保持一定距离，即混光距离d0，才能使LED光源13所发出的各色光线能充分进行混合，给液晶显示面板2提供均匀的白光，该混光距离d0至少需要约30毫米以上。此外，如果在混光板14上使用其他扩散片等光学膜片，虽然光线通过扩散片等光学膜片后能增大混光区域，但增加的距离有限，且会使亮度下降。

因此，在上述的背光模组中，其厚度会受混光板14与背板11之间的距离的限制而不易减少，使得液晶显示器的整体厚度无法符合薄型化的趋势。因此，如何缩短混光板与背板之间的距离，进而减少液晶显示器的整体厚度，已成为日益重要的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED背光模组，有利于增大LED光源扩散角度，降低背光模组厚度，实现背光模组薄型化。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种LED背光模组，包括一背板；多个单色LED光源，安装在所述背板上；混光板，使从所述多个单色LED光源射来的光混色扩散；其中，所述混光板为带凹槽的导光板，所述凹槽容纳所述LED光源，所述凹槽表面设置有反射网点。

上述的LED背光模组，所述多个单色LED光源为R、G、B单色LED光源。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的LED背光模组，通过带凹槽的导光板改变LED光源方向，增大LED光源扩散角度，同时增加水平方向的混光距离而减小了垂直方向的混光距离，从而使LED背光模组的厚度减小，实现背光模组薄型化。另外，当本实用新型使用R、G、B单色LED光源时，通过驱动控制，可以得到高色域和高对比度的良好面板画质，同时实现薄型化和高色域。

附图说明

图1是现有的一种直下式混光型液晶显示器的截面示意图；

图2是图1中W区域的放大示意图；

图3是本实用新型LED背光模组中使用的带凹槽和网点布置的导光板结构示意图；

图4是本实用新型单一LED的光路图；

图5是本实用新型两个单色LED混光的光路图。

图中：

1背光模组    2液晶显示面板

11背板       12反射片        13LED光源

14混光板     15凹槽          16反射网点

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。