[实用新型]一种双颚瓣散货抓斗主销轴润滑密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械起重机的抓斗设备，尤其是涉及一种双颚瓣散货抓斗主销轴润滑密封结构，该主销轴润滑密封结构可以使装卸煤粉、矿粉等散货的双颚瓣式机械抓斗设备的主销轴润滑油路顺畅。

背景技术

机械双颚瓣式抓斗是港口、电厂使用较为普遍的一种散货装卸装置。传统机械双颚瓣式抓斗的斗瓣与下横梁的之间是靠带有润滑油槽的销轴将二者连接起来。为保证斗瓣的开闭顺利，轴向均有数毫米的间隙存在。维修人员需要定期注油保护销轴的正常使用。但由于散货物料粉尘严重，经常将油路堵塞，矿粉与黄油的混合更是难以疏通。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有的双颚瓣散货抓斗中主销轴油路易堵塞的缺陷，而提供一种双颚瓣散货抓斗主销轴润滑密封结构，该密封结构可以使主销轴的油路畅通。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双颚瓣散货抓斗主销轴润滑密封结构，包括安装左斗体的左支撑板、安装右斗体的右支撑板、下横梁以及设有油路的主销轴，所述主销轴把下横梁、右支撑板、左支撑板依次连接起来，在左支撑板的一端安装有销轴端盖，在下横梁与右支撑板之间设有垫圈；其特征在于：在左支撑板与销轴端盖上设有相互配合的环形槽和凸台，在左支撑板与右支撑板上设有相互配合的环形槽和凸台，在下横梁与垫圈上设有相互配合的环形槽和凸台。

在右支撑板与垫圈上设有相互配合的环形槽和凸台。

左支撑板与销轴端盖相互对应的面上至少设有一个凹口，在凹口内设有苎麻盘根。

左支撑板与右支撑板相互对应的面上设有至少一个凹口，在凹口内设有苎麻盘根。

下横梁与垫圈相互对应的面上设有至少一个凹口，在该凹口内设有苎麻盘根。

右支撑板与垫圈相互对应的面上设有至少一个凹口，在该凹口内设有苎麻盘根。

本实用新型的有益效果：本实用新型机械双瓣散货抓斗，由于在主销轴各相邻部件上设有相互配合的环形槽和凸台，形成类似迷宫式的槽。这种结构可以遮挡轴间的大量粉尘，粉尘不易进入到主销轴油道表面和出油孔，从而使主销轴的油路通畅，主销轴加油保养次数相对减少。同时又不会影响到左、右斗体的转动。

其次再通过凹口内的苎麻盘根与相邻部件的接触，使其轴向间隙减小，进一步阻止了粉尘的进入。苎麻盘根可以减小各部件与左、右支撑板之间的摩擦阻力，从而使安装在左、右支撑板上的左、右斗体转动顺畅，避免维修工人频繁拆卸主销轴，疏通油路。提高了主销轴的使用寿命，也大大提高了抓斗的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中的A-A剖视图。

图中：1-左支撑板，2-右支撑板，3-下横梁，4-苎麻盘根，5-销轴端盖，6-油路，7-主销轴，8-油嘴，9-衬套，10-垫圈，11-环形槽，12-凸台，13-凹口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行具体说明，一种双颚瓣散货抓斗主销轴润滑密封结构，包括安装左斗体的左支撑板1、安装右斗体的右支撑板2、下横梁3以及设有油路6的主销轴7，在主销轴7的一端设有油嘴8。主销轴7把下横梁3、右支撑板2、左支撑板1依次连接起来。其中，左、右斗体以及安装左、右斗体的左、右支撑板是通过一衬套9安装在主销轴7上。在左支撑板1的一端安装有销轴端盖5，在下横梁3与右支撑板2之间设有垫圈10。其中，在左支撑板1与销轴端盖5上设有相互配合的环形槽11和凸台12，在左支撑板1与右支撑板2设有相互配合的环形槽11和凸台12，在下横梁3与垫圈10上设有相互配合的环形槽11和凸台12。由于在上述主销轴各相邻部件上设有相互配合的环形槽和凸台，形成类似迷宫式的槽，既不影响左斗体和右斗体的转动，又会遮挡了大量的粉尘，粉尘不易进入到主销轴油道表面和出油孔，从而使主销轴的油路畅通，主销轴加油保养次数会相对减少。

在右支撑板2与垫圈10上设有相互配合的环形槽和凸台。可以进一步遮挡粉尘。

左支撑板1与销轴端盖5相互对应的面上至少设有一个凹口13，在凹口13内设有苎麻盘根4。所述凹口13可以设置在左支撑板1上，也可以设置在销轴端盖5上，只要左支撑板1和销轴端盖5之间形成一个用来安放苎麻盘根4的槽即可。这样可以使左支撑板1和销轴端盖5之间的轴向间隙减小，进一步遮挡粉尘进入主销轴的油路；并减少两者之间的摩擦阻力，使安装在左支撑板1上的左斗体方便转动。

也可以在左支撑板1与右支撑板2相互对应的面上设有凹口，在凹口内设有苎麻盘根。

也可以在下横梁与垫圈相互对应的面上设有至少一个凹口，在该凹口内设有苎麻盘根。