[实用新型]保护气体喷嘴校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及保护气体喷嘴的调整辅助工具，更具体地说，涉及一种保护气体喷嘴校正装置。

背景技术

目前，冷轧激光焊机是一种使用激光将带钢焊接在一起，而实现机组连续生产的设备。激光虽然具有比较好的深熔性，但在焊接熔化钢材时，会产生大量的等离子云，导致其无法有效熔化后续带钢，从而产生气孔和虚焊，因此必须采用保护气体将该等离子云吹除。目前，一般采用氩气，并通过保护气体喷嘴对焊接时产生的大量等离子云进行吹除。请参阅图1所示，该保护气体喷嘴1安装在焊接入口的上导向轮基座2上，通过三个螺栓3a、3b、3c可进行三个位移方向上(即前后、左右和上下)的调整。但每次调整光路后，激光的聚焦点就会发生偏移，焊接时经常会产生大量的气孔，因此必须对喷嘴1进行相应的位置调整。由于该喷嘴1喷吹位置必须正对激光在带钢表面的聚焦点，稍有偏差就无法将等离子云完全吹掉，既而产生焊接气孔，但在调整喷嘴位置时，由于激光是看不到的，只能参考激光加工头4上的激光输出位置，凭着感觉在三个位移方向上进行来回调整，导致调整时间较长，需要将近四个小时，而且调整精确度较差，造成调整后焊接气孔仍会频繁出现，严重影响了焊机的正常焊接以及机组的正常生产。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种保护气体喷嘴校正装置，该校正装置能够有利于保证喷嘴调整的精确度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该保护气体喷嘴校正装置设于喷嘴一端，包括定位杆、打点圆盘和高度标尺，定位杆一端伸入喷嘴内，另一端倾斜设置，并与打点圆盘的中心连接，高度标尺垂直设于打点圆盘上。

所述的定位杆上还设有用于与喷嘴固定的止档环。

所述的定位杆的倾斜角度与喷嘴的倾斜角度一致。

所述的高度标尺的高度与激光加工头至带钢表面之间的距离一致。

在上述技术方案中，本实用新型的保护气体喷嘴校正装置设于喷嘴一端，包括定位杆、打点圆盘和高度标尺，定位杆一端伸入喷嘴内，另一端倾斜设置，并与打点圆盘的中心连接，高度标尺垂直设于打点圆盘上。该校正装置通过定位杆模拟喷嘴喷气方向和位置，并通过激光在打点圆盘上的打孔来确定偏差位置，来进行喷嘴的位置调整，从而提高了调整的精确度，并且减少了调整时间，保证了焊接生产的正常进行。

附图说明

图1是现有技术的保护气体喷嘴与激光加工头的结构示意图；

图2是本实用新型的保护气体喷嘴校正装置的侧视示意图；

图3是本实用新型的保护气体喷嘴校正装置的立体示意图；

图4是本实用新型的校正装置的安装示意图；

图5a、图5b分别是本实用新型的校正装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2～图4所示，本实用新型的保护气体喷嘴校正装置10设于保护气体喷嘴1的一端，包括定位杆11、打点圆盘12和高度标尺13，定位杆11一端伸入喷嘴1内，另一端倾斜设置，并与打点圆盘12的中心连接，该定位杆11的倾斜角度与喷嘴1的倾斜角度一致，用于模拟喷嘴1气流的喷出方向及位置，并用于确定气流喷出至带钢表面的固定距离；打点圆盘12的直径为20mm，用于模拟带钢，并用于确定激光打孔位置与定位杆11底端(即喷嘴1气流喷至带钢表面处)的偏差情况；高度标尺13垂直设于打点圆盘12上，可位于定位杆11的一侧，该高度标尺13垂直的高度与激光加工头4至带钢表面之间的距离一致，用于确定打点圆盘12与激光加工头4之间的高度。在定位杆11的一端上还设有用于与喷嘴1固定的止档环14，通过止档环14与喷嘴1相抵，可实现插入喷嘴1的定位杆11与喷嘴1固定。

请结合图4、图5a、图5b所示，本实用新型的校正装置10的工作原理如下：

当每次激光光路调整后，需要进行保护气体喷嘴1的相应调整校正时，先将该校正装置10安装在喷嘴1上，然后根据高度标尺13的高度，并通过螺栓3c来上下调整喷嘴1的高度，使高度标尺13顶端与激光加工头4相抵，从而保证激光加工头4至打点圆盘12之间的距离与激光加工头4至带钢表面的固定距离相等；再通过激光加工头4发射激光，并在打点圆盘12上烧出一穿孔15，然后测量该穿孔15与打点圆盘12中心点(即定位杆11底端处)的偏差距离a、b，并通过螺栓3a、3b对喷嘴1进行前后左右的相应调整；然后再通过激光加工头4进行打孔确认，直至将保护气体喷嘴1位置调整到最佳。