[实用新型]缓冲定位胶套的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及安装结构，更具体地说是涉及缓冲定位胶套的安装结构。

背景技术

在摩托车装配中，经常需要使用一种缓冲定位胶套，缓冲定位胶套固定在车架支耳、仪表支架、尾灯支架等安装支架上，仪表、尾灯、覆盖件等装配件上的定位柱穿插在缓冲定位胶套中，进行定位。缓冲定位胶套的轴剖面为“工”字形，两端是圆盘，中间是直径较小的安装柱，在仪表支架、尾灯支架等安装支架上开有安装孔，安装孔与安装柱间隙配合，装配后两圆盘分别位于安装孔两端的支架面板上，使缓冲定位胶套不会脱落。由于缓冲定位胶套的两端是直径较大的圆盘，装配时需要人工用力将圆盘往直径较小的安装孔内塞入再扳平，依靠胶套变形完成安装，这样的安装方式，使得装配非常不便，工人劳动强度较大，装配效率低，而且胶套也容易在装配的过程中因扭转、变形损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种缓冲定位胶套的安装结构，它能够快速方便地装配胶套，劳动强度低，同时胶套不会因装配时的强力扭转而损坏。

本实用新型的技术方案如下：一种缓冲定位胶套的安装结构，包括安装支架上的安装孔，安装孔靠近安装支架的边缘，其关键在于，在所述安装孔上开有贯通安装支架边缘的剖口，剖口宽度为安装孔直径的60％～80％，位于剖口两侧的安装支架边缘部为平直板。

本实用新型改变了缓冲定位胶套的安装方式，缓冲定位胶套不需要从直径较小的封闭孔中强力塞入、扭转，而是从安装孔的剖口中稍为变形后平行推入，非常方便快捷，大大提高了装配效率，降低了劳动强度，同时也有利于保护胶套。

作为对上述方案的进一步改进，剖口的中心线穿过安装孔的轴线，使剖口对中布置。这样的设计使剖口长度最短，即缓冲定位胶套定位柱的通过路径最短，变形时间缩减，更易轻松装配。

为方便装配，又能使胶套装配后可靠定位不易脱落，进一步地，所述剖口宽度为安装孔直径的70％。

本实用新型的有益效果是：

1、缓冲定位胶套从安装孔的剖口中稍为变形后平行推入，非常方便快捷，大大提高了装配效率；

2、降低了工人装配的劳动强度；

3、缓冲定位胶套变形较小，不需强力扭转，有利于保护胶套。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装缓冲定位胶套后的结构示意图。

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型是一种缓冲定位胶套的安装结构，包括安装支架1上的安装孔2，安装孔2的直径为10mm，安装支架1是板料件，安装孔2靠近安装支架1的边缘，在安装孔2上开有贯通安装支架1边缘的剖口2a，剖口2a开在安装孔2靠近安装支架1边缘的一侧，剖口2a的中心线穿过安装孔2的轴线，使剖口2a对中布置，剖口2a路径短，通过性好。剖口2a宽度为7mm，是安装孔2直径的70％，位于剖口2a两侧的安装支架1边缘部不翻边为平直板，便于缓冲定位胶套从剖口2a处装入，而安装支架1上其余的边缘部设有翻边1a，翻边1a用以加强安装支架1的强度。

如图2和图3所示，缓冲定位胶套3的轴剖面为“工”字形，两端是圆盘3a，中间是直径较小的安装柱，缓冲定位胶套3从剖口处稍为变形后平行推入，安装柱3b与安装孔2间隙配合，两圆盘3a分别位于安装孔2两端的安装支架1面板上，使缓冲定位胶套3不会脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。