[实用新型]壬二酸精制提纯的连续化生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续化化工产品生产装置，具体涉及一种壬二酸精制提纯的连续化生产装置。

背景技术

壬二酸是一种重要的有机合成中间体，工业应用非常广泛。尤其近年来，随着有机合成化学工业的发展，壬二酸的市场需求日渐增加。壬二酸在工业上的用途主要是生产壬二酸类增塑剂，其次用于生产润滑剂高分子合成，还可用于电解电容器制造、皮肤病治疗、香料油剂生产、热塑模具抗蚀剂、絮凝剂、阻燃剂以及稳定剂等的制备。壬二酸的高附加值取决于产品的纯度，譬如普通的壬二酸产品之所以不能用于生产电解电容器中间体，原因就在于其壬二酸及杂质含量达不到规定指标。目前国内的壬二酸生产企业缺少有效提纯壬二酸的工艺和设备，国内的同种产品都依赖进口。专利“一种壬二酸的分离纯化方法”(申请号：200810045090.0)公开了一种壬二酸的分离纯化方法，通过将不饱和脂肪酸臭氧化-氧化分解得到的氧化液减压蒸馏除去溶剂和壬酸后，剩余氧化液转移至薄膜蒸发器蒸馏得到壬二酸粗品，粗壬二酸经过萃取，重结晶，得到壬二酸晶体，在壬二酸重结晶过程中，壬二酸中C4-C8的低碳二元酸溶于冷水，从而随结晶母液排除；同时采用膜分离装置回收结晶母液中剩余的壬二酸，将得到的壬二酸转移至升膜蒸发器干燥脱水，脱水后得到的壬二酸经薄膜蒸发，得到壬二酸产品；专利“一种壬二酸精制提纯方法”(申请号：200810061651.6)公开了一种壬二酸精制提纯方法，通过将壬二酸混合物减压精馏，将沸点在壬酸以前的组分及壬酸蒸出，然后进行蒸汽冲蒸，使未蒸出物料中沸点在壬酸以前的一元酸重量比含量之和不大于3％，再将未蒸出物料进行减压精馏，蒸汽冲蒸，蒸出粗品壬二酸；再将蒸出的粗品壬二酸与溶剂按一定比例混合后，通过升温、保温搅拌及冷却结晶几步之后，离心得到结晶产品，最后将结晶产品经过减压烘干得到最终壬二酸产品。

以上两项技术工艺复杂，用于产业化生产时时，操作条件难于控制，产品质量难以稳定，针对该两种方法进行生产装置的建造，设备投入大，生产成本高。

因此，需要一种生产装置，可进行壬二酸精制提纯的连续化生产，并且工艺简单易控、重现性好，精制的壬二酸产品纯度高，质量好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种壬二酸精制提纯的连续化生产装置，可进行壬二酸精制提纯的连续化生产，并且工艺简单易控、重现性好，精制的壬二酸产品纯度高，质量好。

本实用新型的壬二酸精制提纯的连续化生产装置，包括反应釜、蒸汽加热系统、冷却水供给系统和抽真空系统，所述蒸汽加热系统设置蒸汽加热管路，所述冷却水供给系统设置冷却水循环管路，所述抽真空系统包括真空系统I、真空系统II和真空系统III，装置之间的物料转移通过真空系统实现，避免物料的污染；

还包括一段精制系统、二段精制系统、三段精制系统；

所述一段精制系统包括沿物料行进方向依次设置的初级保温过滤装置、一段结晶单元和一段真空干燥装置，所述反应釜的物料出口与初级保温过滤装置的物料入口连通，所述一段结晶单元包括一段结晶釜和一段固液分离装置，所述一段结晶釜的物料出口与一段固液分离装置的物料入口相连，所述一段结晶单元为1-3套并依次串联，所述反应釜、各套一段结晶釜和一段真空干燥装置分别设置抽真空口并与真空系统I连通；

所述二段精制系统包括二段结晶单元和二段真空干燥装置，所述二段结晶单元包括二段结晶釜和二段固液分离装置，所述二段结晶釜的物料出口与二段固液分离装置的物料入口连通，所述二段结晶单元为2-4套并依次串联，所述一段真空干燥装置的物料出口与首套二段结晶釜的物料入口连通，尾套二段固液分离装置的固料出口与二段真空干燥装置的物料入口连通，所述乙酸乙酯供给系统设置乙酸乙酯供给管路并与各套二段结晶釜的物料入口连通，各套二段结晶釜和二段真空干燥装置分别设置抽真空口并与真空系统II连通；

所述三段精制系统包括沿物料行进方向依次设置的溶解釜、次级保温过滤装置、三段结晶单元和三段真空干燥装置，所述三段结晶单元包括三段结晶釜及三段固液分离装置，三段结晶釜的物料出口与三段固液分离装置的物料入口连通，所述三段结晶单元为4-6套并依次串联，所述二段真空干燥装置的物料进入溶解釜溶解后进入次级保温过滤装置过滤，滤液再依次经过各套三段结晶釜结晶，末套三段结晶釜的物料出口与三段固液分离装置的物料出口连通，三段固液分离装置的固料出口与三段真空干燥装置物料入口连通，溶解釜、各套三段结晶釜和三段真空干燥装置分别设置抽真空口并与真空系统III连通；