[实用新型]便携终端滑动模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便携终端滑动模组。

背景技术

随着科技的发展和人们对新潮、时尚元素的追求，市场上出现了各种结构款式的便携终端，其设计的结构也日趋多元化。目前市场上销售的便携终端主要有直板型、翻盖型、滑盖型等。滑盖型便携终端由于操作方便、屏幕大、分辨率高等优势，使其越来越得到消费者的青睐，应用越来越广泛。

为了让使用者可以轻易地开启滑盖便携终端，主流的滑盖设计均采用半自动设计，滑盖型便携终端主要依靠其内部的弹簧机构实现滑盖在机身上下两端的运动。使用时，通过手动助推一段距离，同时让弹簧储存一定的能量，当推过临界位置后，滑盖在弹簧力的作用下完成剩余的行程。使用完毕后，手动向下推动滑盖，推过临界点后，滑盖自动弹回最初位置。现有的滑盖型弹簧结构主要有两种，一种是直接把弹簧两端分别固定在滑动模组的上下板；另一种是由至少一根弹簧组成一个弹簧模组，再把模组的两端分别固定在滑动模组的上下板。

弹簧或弹簧模组与其滑动模组的上下板的固定方式大多数采用铆钉铆接，或是在铆钉上做上卡槽，然后装配到滑盖上下板上。此种连接方式都必需有铆钉做连接中介，并且装配工艺复杂，不是铆钉与滑盖上下板铆接就是铆钉与弹簧铆接或焊接，加工成本相对来说比较高。特别是由几根弹簧组合而成的弹簧模组，先要把几根弹簧焊接在一起，然后再跟滑盖上下板连接，工艺复杂，成本相对较高；而且需要焊接的弹簧端部圆形部分，容易出现焊接不牢现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种实现驱动模组与滑动模组之间简单装配、降低滑动模组生产成本的便携终端滑动模组。

本实用新型公开了一种便携终端滑动模组，包括驱动模组、滑盖上板和滑盖下板，驱动模组连接端近似圆形，滑盖上板具有第一连接结构，滑盖下板具有第二连接结构，其中，所述第一连接结构和第二连接结构连接驱动模组连接端，所述第一连接结构和第二连接结构为扇形凸台，所述凸台具有容置驱动模组连接端的容置腔。

进一步的，其中，所述凸台为半圆形。

进一步的，其中，所述驱动模组为弹簧。

进一步的，其中，所述驱动模组为由至少一根弹簧组成的组合弹簧。

进一步的，其中，所述弹簧截面形状为圆形或矩形。

本实用新型的结构既能达到一般滑动模组装配的效果，同时节省了零件的使用成本和工序加工成本，降低了整个滑动模组的生产成本；滑动模组由于其独特的连接结构，可与连接端近似圆形的各种形状弹簧和组合弹簧装配使用，提高了滑动模组的整体性能和实用性能。

附图说明

图1为现有便携终端滑动模组组装示意图。

图2为图1中驱动模组放大示意图。

图3为图1所示滑动模组爆炸示意图。

图4为本实用新型便携终端滑动模组示意图。

图5为本实用新型便携终端滑动模组爆炸示意图。

图6为图5所示A部分放大图。

图7为图5所示B部分放大图。

图8为本实用新型限位结构示意图。

图9为本实用新型滑动模组侧视图。

图10为图9所示C部分放大图。

图11为本实用新型滑动模组使用单异形簧的示意图。

图12为本实用新型滑动模组使用拉压簧弹簧模组的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图进一步说明本实用新型。

如图1所示，一般的便携终端滑动模组主要包括驱动模组1、滑盖上板2和滑盖下板3。如图2所示，当驱动模组为组合性弹簧模组时，弹簧模组由弹簧11、弹簧12、弹簧13以及第一螺柱141和第二螺柱151组成；第一螺柱141和第二螺柱151分别从弹簧端部中心线穿过，并通过焊接或粘接分别与弹簧两端固定在一起。如图3所示，驱动模组1的第一端部14与滑盖上板2的连接孔21通过铆钉41铆接连接，同理，驱动模组1的端部15与滑盖下板3的连接孔31通过铆钉42铆接连接。