[实用新型]汽车灯控制部件滑块模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具，特别涉及一种汽车灯控制部件滑块模具。

背景技术

由于汽车已成为人们生活、生产中必不可少的交通运输工具，各种汽车需求量不断增加；特别是高速公路的快速发展，汽车的行驶速度也大大提速，每小时在高速公路上都跑120公里至160公里，因此要求汽车的信号灯、照明灯和灯的控制部件必须质量高、性能好。目前汽车灯控制部件的滑块质量不够理想，精度差，耐磨性和灵活性差，生产时浪费原材料。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种控制汽车信号灯、照明灯使用的精度高、耐磨性和灵活性好、节省原材料的汽车灯控制部件滑块模具。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种汽车灯控制部件滑块模具，包括固定侧取付板、固定侧型板、型芯导柱、可动侧取付板、方铁、顶针推板、顶针板、可动侧型板、型芯导套、支撑柱、推板导柱、推板导套、推杆、定位环和浇口套，其特点是在固定侧垫板下面装有多个固定侧滑块模，在可动侧垫板上面与固定侧滑块模相对应地装有多个可动侧滑块模。

本实用新型的有益效果是：采用该模具生产汽车灯控制部件滑块，一次成形，每注射一次生产八个，效率高，精度高，质量好，节省原材料；耐磨性和灵活性好。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是汽车灯控制部件滑块模具主视图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1-固定侧取付板；2-固定侧型板；3-冷却水道；4-型芯导柱；5-型芯导套；6-导套；7-导柱；8-可动侧型板；9-M14螺栓一；10-顶针板；11-顶针推板；12-方铁；13-可动侧取付板；14-固定侧垫板；15-固定侧滑块模；16-可动侧滑块模；17-冷却水接头；18-可动侧垫板；19-推杆；20-M14螺栓一；21-定位销；22-支撑柱；23-推板导柱；24-推板导套；25-M8螺栓；26-M6螺栓二；27-M6螺栓三；28-M4螺栓；29-浇口套；29-1-浇口套料道；30-定位环；31-M6螺栓四；32-M14螺栓二；33-导柱孔；34-流道；35-浇口；36-型芯导柱孔。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种汽车灯控制部件滑块模具，包括固定侧取付板1、固定侧型板2、型芯导柱4、可动侧取付板13、方铁12、顶针推板11、顶针板10、可动侧型板8、型芯导套5、支撑柱22、推板导柱23、推板导套24、推杆19、定位环20和浇口套29，其特点是在固定侧垫板14下面装有八个固定侧滑块模15，在可动侧垫板18上面与固定侧滑块模15相对应的装八个可动侧滑块模16。固定侧取付板1用四个M14螺栓二32与固定侧型板2固定在一起，在四个角对称地设四个导柱孔33，中心用两个M6螺栓三27固定一个定位环30，用两个M4螺栓28将浇口套29与固定侧型板2固定在一起，浇口套29穿过固定侧垫板14的中心孔，浇口套29中心设有浇口套料道29-1；四个导柱7分别固定在固定侧型板2的孔中，导柱7活动地穿在导套6的孔中，导套6固定在可动侧型板8的孔中；固定侧垫板14用M16螺栓四31将固定侧型板2和型芯导柱4固定在一起，型芯导柱4活动地穿在型芯导套5中的型芯导柱孔36中，型芯导套5固定在可动侧垫板18上面；可动侧取付板13用四个M14螺栓一9与方铁12和可动侧型板8固定连接；方铁12中间活动地装有顶针推板11和顶针板10，顶针推板11和顶针板10之间用M8螺栓25连接；顶针板10上面对称地装有四个支撑柱22，中心固定一个推杆19，推杆19穿过可动侧型板8和可动侧垫板18到可动侧滑块模16；用M6螺栓二26将推板导柱23与可动侧取付板13固定连接；推板导柱23活动地穿在推板导套24孔中，推板导套24装在顶针板10和顶针推板11的孔中；推板导柱23顶端与可动侧型板8之间装有四个定位销21；在固定侧垫板14下面设有流道34和浇口35，它们均同浇口套料道29-1相通；在固定侧型板2和可动侧型板8上均设有冷却水道3，其端头装有冷却水接头17，生产时接通冷却水冷却。

该模具生产过程是这样，首先把合模状态下的汽车灯控制部件滑块模具装到成型机上。合模时，成型机开合模系统带动可动侧取付板13、方铁12、可动侧型板8、顶针推板11和顶针板10沿导柱7向前移动，直至可动侧滑块模16与固定侧滑块模15相对合，组成与汽车灯控制部件滑块形状和尺寸一致的封闭模，模在注射成形过程中被成型机合模系统所提供的锁模力锁紧。颗粒状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔化呈流动状态后，在注射机螺杆的推动下，熔融的塑料被压缩并向前移动，从而通过料筒前端的喷嘴、浇口套29中的浇口套料道29-1、流道34和浇口35快速地进入由固定侧滑块模15和可动侧滑块模16所组成的封闭模中，充入模内的熔料在受压的情况下，经过冷却水道3中的冷却水冷却固化后开模。开模时，成型机开合系统带动可动侧取付板13、方铁12、可动侧型板8、顶针板10、顶针推板11和可动侧垫板18向后移动，这时将固定侧滑块模15与可动侧滑块模16从分型面处分开，同时在推杆19的作用下，汽车灯控制部件滑块顶出并脱落，完成一次注射生产过程。每注射一次生产出八个，生产效率高，精度高，耐磨，质量好。