[实用新型]高温、高强力复合针刺毡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气粉尘过滤除尘领域的过滤材料，特别是一种钢铁高炉煤气利用除尘净化后的余热余压发电用的耐高温、高强力复合针刺毡。

背景技术

现有应用于余热余压发电的滤料主要是连续玻璃纤维覆膜滤料，其表面使用PTFE覆膜技术可达到过滤标准，但由于气体孔隙的细密严重的减小了气体单位面积单位时间内的流量，同时增加了设备运行负担，同时由于连续玻纤覆膜滤料其耐磨性较差，使用寿命也较差。致使此滤料在高炉煤气除尘净化余热余压发电中无法长时间的正常运行。

发明内容

为克服已有技术的缺点，本实用新型提出一种经耐高温化工油处理，使其在高温使用同时强度和耐腐蚀性不会改变的耐高温、高强力复合针刺毡。

本实用新型的技术方案是这样实现的：耐高温、高强力复合针刺毡，包括：复合超细短切丝、纤维表面层、玻纤经纱、玻纤纬纱，使用双梳双铺方式，将化纤与玻纤短切丝同时进行两次梳理，上下同时铺网形成纤维层，铺好的纤维层分别铺在由经纱和纬纱织造而成的基布正反两面，并上下同时针刺，形成针刺毡纤维面层，孔隙与孔隙呈立体三维过滤网。所述的基布经过PTFE乳液处理。

本实用新型的优点是：具有良好的耐温性、稳定的耐腐蚀性、较强的拉力强度、精密的过滤精度，在性价比上有优越性。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

高温、高强力复合针刺毡，使用双梳双铺方法，将化纤与复合超细短切丝1同时进行两次梳理，上下同时铺网形成纤维表面层2，铺好的纤维表面层分别铺在由玻纤经纱3和玻纤纬纱4织造而成的基布正反两面，并上下同时针刺，形成针刺毡纤维表面层，使其抱合力增强。第四、加大针刺密度，使针刺毡更为紧密，表面更为平整光滑，孔隙率增加且孔隙与孔隙呈现立体三维过滤网。第五、将加工成型的滤布进行PTFE乳液处理。处理过程中，主要控制要素是后处理炉内温差调小、运行时间加长、气流流动加快、出炉滤布必须达到烘干，并且同时进行轧光处理。除去毡面毛刺，使针刺毡更具有良好的灰尘剥离能力。

高温、高强力复合针刺毡的材质采用无碱80s玻纤，耐高温化纤，克重：1150g/m²，厚度：2.8mm，拉伸断裂强度(N/5*20cm)：a)经向：＞1100，纬向：＞1200，透气度(mm/s)：150，使用温度(℃)：a)连续使用温度：280，表面处理：PTFE乳液处理、表面压光易清灰处理，内衬头底各加300mm高强度加强层，底部缝合增强处理，过滤风速≤1m/min过滤精度≤5mg/m²。

运行使用TRT-MLS滤袋，设备过滤风速0.9m/min、设备运行负压7500Pa、滤袋尺寸：Φ130×6000mm、单位克重3.4kg/条、运行六个月后使用情况良好，未见任何破袋现象，耐温性能没有变化，透气量在9mg/m3以下。