[实用新型]一种高效节能环保炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用具的关键部件，具体是宾馆、饭店厨房的灶具上的炉头。

背景技术

现有的宾馆、饭店普遍使用燃气灶进行烹调；而常规燃气灶具上的炉头包括一燃烧器座，该燃烧器座的上部包括一顶端敞口(开口朝上)的火筒8，火筒周围四壁为空心结构并且壁部内形成一碗状的空腔11；燃烧器座的下部设置一燃气进气口3及一混合燃气进气口2，燃气从进气口进入空腔11，而后从火筒内壁的喷火孔喷出，被点燃后形成火焰，对烹调用锅的锅底进行加热。

以上炉头的缺陷是：从喷火口喷出的火焰集中在锅底中心区域，致使锅底中心的点状区域温度过高，而锅底的整体吸热效率受到影响，且容易产生大量油烟；并且，由于整个锅底的各区域受热不均匀，难以满足烹调时对温度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种燃气灶具的炉头的改进，该炉头应能有效地对喷火位置进行调整，具有火焰分布合理、高效、节能、环保且结构简单的特点。

本实用新型提出的技术方案是：一种高效节能环保炉头，所述炉头包括一燃烧器座，燃烧器座的上部包括一顶端敞口的火筒，火筒周围四壁为空心结构且形成一碗状的空腔；火筒内部的斜壁上制有若干与空腔相通的喷气孔；其特征在于：所述火筒内设有一竖直布置的挡管，所述挡管的上端连接一开口朝上的碟形火帽。

所述挡管的中部还设置有一隔离气流的隔板，挡管的下端壁部制有若干导通燃气用的导流孔。

所述碟形火帽的斜壁上设置有若干喷火孔。

本实用新型的有益效果是：由于喷火口内设置有一挡管及挡管上端的碟形火帽，使用时火焰分布更加合理，锅底的高温区由原先的点状扩大为整个锅底，因而使得加热时锅底受热更加均匀，有效地满足了烹调时对温度的要求；显著提高了热效率，克服了因火焰呈点状集中(温度过高)致使烹调物容易烧焦且产生大量油烟的缺陷。经实际测试，本实用新型的热效率为54％(国家标准低于20％)；同时，本实用新型可节约40-70％的燃气，而且废气排放低于国家标准90％以上(国家标准为0.1％，本实用新型为0.008％)，从而具有明显的高效、节能、环保的特点；另外，所改动的结构简单，制造又方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是常规的炉头的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，该炉头包括一燃烧器座1，所述燃烧器座包括一上部敞开(开口朝上)的火筒8，火筒周围的壁部呈空心结构，并且空心部位相连接形成一碗状的空腔11，火筒内部的斜壁上制有若干与空腔11相通的喷气孔9；所述燃烧器座1的下部设置有一燃气进口3，该燃气进口通过一导气管5(导气管穿越过空腔11)与火筒8相连通；所述燃烧器座的下部还设置有一混合燃气进气口2，该混合燃气进气口通过若干气孔进入燃烧器座的空腔11；这些均与现有的炉头结构类似。

本实用新型在所述火筒8内设置一竖直布置的挡管6(从图1中可知该挡管底部为导气管5的出口)，所述挡管的内部还设置有一隔离气流的隔板10，挡管的底部四壁制有若干导流孔6-1(导气管内燃气通过导流孔6-1进入火筒8内)；所述挡管6的上端设置有一开口朝上的碟形火帽4，该碟形火帽的斜壁上设置有若干喷火孔7，喷火孔的轴线可以是竖直向上，也可以倾斜一定角度，根据需要确定。

所述挡管6的直径可根据需要而定，推荐值是：30-35mm。

所述碟形火帽4的直径、壁厚和高度可根据需要而定，推荐值是：火帽的最大直径为：50-60mm，最小直径为30-35mm；壁厚为5-10mm；高度为18-25mm。

所述的喷火孔7数量也可根据需要确定(如选定4-10个等)，图中剖视图显示为4个。

图中箭头表示燃气的流动路径。

使用时，先打开点火阀门，燃气通过燃气进口3及导气管5后，从通气孔6-1喷出被点燃成为火种；而后打开混合燃气阀门，混合燃气依次经过混合燃气进气口2、空腔11后从喷气孔9喷出被点燃；此后，点火阀门关闭，调节混合燃气阀门直至形成大小合适的火焰后即可进行烹调作业了。