[实用新型]一种节能灯荧光粉粉浆搅拌机无效
申请号: | 200920201364.0 | 申请日: | 2009-12-03 |
公开(公告)号: | CN201603535U | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 陶连方;徐利勇 | 申请(专利权)人: | 长兴圣迪照明电器有限公司 |
主分类号: | B01F7/20 | 分类号: | B01F7/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313118*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能灯 荧光粉 搅拌机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种节能灯生产流程中用于荧光粉粉浆搅拌的搅拌机。
背景技术
节能灯内需要涂一层氧化铕、氧化钇等组成稀土三基色荧光粉,配成荧光粉粉浆再喷涂在灯管内壁上。荧光粉与水、氧化铝液、表面活性剂、分散剂等物质放在一同容器中,通过搅拌机按一定的速度进行搅拌,以便让上述物质能很好的融合,得到均匀稳定的荧光粉粉浆。由于粉浆中物质多,搅拌机中搅拌杆的搅拌叶片大,搅拌机搅拌速度就不能太快,否则被搅拌的粉浆容易产生大量气泡而无法生产.所以必须要延长搅拌时间,达36小时以上。即使这样,粉浆中的物质也不能很好的融合,造成涂粉后粉层粗糙、不均匀,做出的灯管的光色参数不好,一致性能差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种节能灯荧光粉粉浆搅拌机,可以有效解决现有荧光粉粉浆搅拌机的搅拌叶片大,搅拌速度不能太快,使得所需搅拌时间长,粉浆中的物质不能很好的融合,造成涂粉后粉层粗糙,不均匀,影响灯管光色参数的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种节能灯荧光粉粉浆搅拌机,其特征在于:包括机体和搅拌杆,搅拌杆顶端连接动力装置,底端设有搅拌叶片,搅拌叶片的长度L为200mm,搅拌叶片的宽度W为50mm,搅拌叶片的厚度T为0.5mm。
进一步的,动力装置包括电动机,电动机的动力输出轴连接一皮带盘,搅拌杆顶端连接另一对应的皮带盘,皮带盘之间连接皮带。
进一步的,皮带盘为四级变速。
进一步的,搅拌叶片呈十字形。
进一步的,搅拌叶片采用不锈钢制成。
进一步的,搅拌杆采用不锈钢制成。
本实用新型由于采用上述技术方案,可以大大提高搅拌机的搅拌速度,减少搅拌的时间,而且粉浆的比重与粘度都相应减少,能节约5%的荧光粉用量,在搅拌过程中加入搅拌粒子,在搅拌叶片转动的同时带动搅拌粒子也运动,使粉浆中的物质能很好的融合,粉层均匀,光色参数一致性得到很大提高,提高节能灯整体品质。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种节能灯荧光粉粉浆搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型中搅拌杆的仰视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,为本实用新型一种节能灯荧光粉粉浆搅拌机,包括机体1和竖直的搅拌杆2,搅拌杆2采用不锈钢制成,搅拌杆2位于荧光粉粉浆容器7正中间,搅拌杆2前端伸入荧光粉粉浆容器7底部,搅拌杆2顶端连接动力装置,底端设有不锈钢搅拌叶片3,搅拌叶片3呈十字形,搅拌叶片3的长度L为200mm,搅拌叶片3的宽度W为50mm,搅拌叶片3的厚度T为0.5mm。可以大大提高搅拌叶片3的转速,又能避免产生大量气泡。动力装置包括电动机4,电动机4的动力输出轴连接一皮带盘5,搅拌杆2顶端连接另一对应的皮带盘5,皮带盘5之间连接皮带6,皮带盘5为四级变速,通过电动机4的动力输入和皮带6在皮带盘5上的不同位置,搅拌杆2可以实现3100r/min,1800r/min,820r/min,350r/min四种转速。在荧光粉粉浆容器7中加入搅拌粒子8,根据实际情况选择转速,利用搅拌叶片3的搅拌作用使搅拌粒子8随之运动,显著增加搅拌效果,使粉层非常均匀,光色参数一致性得到很大的提高,提高节能灯的整体品质。
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