[实用新型]外鼓式全自动激光照排机上下片装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种圈筒片自动上下片装置，涉及到一种外鼓式激光照排机机的自动上下片装置，特别是对自动上下片上下片时对横向大幅面胶片裁片后胶片，胶片变型、移位，下片过程中冲片机与照排机同步的问题提出有效的解决方法。

背景技术：

激光照排机是印刷生产的最前端设备，虽然现在已有大量的直接制版设备出现，但直接制版使用的材质相对较贵，直接制版设备价格本身价格昂贵，进口设备80万(人民币)以上，国产价格也许60万(人民币)左右，而且输击幅面在对K以下，直接制版制出的版材在后端印刷可使用的次数在2万张左右，而传统印刷可以在10万张以上，光点效果平滑。照排设备还有使用空间。传统照排设备大部分还是手动或半自动设备，手动、半自动设备由于大部分工作均许人工操作，增加胶片出现损坏的几率，而且人工操作容易造成胶片套位不准确，沙眼多等问题，全自动设备在大幅面(横向760mm以上)，经常会出现裁完一张胶片之后，胶片头横向出现变型，圈鼓等现象；同时下片时，由与冲片机冲片速度比较慢，特别上滚筒方向1M以上，则冲片时间需要3～5分钟，滚筒越大，冲片时间越长，若设计下片速度与冲片速度同步，则大大降低了照排设备的工作效率。照排一张胶片5分钟，上片30秒，下片则需5分钟，一张胶片真正从片机出来，则需要11分30秒，如此大大降低了照排设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为克服以上现有技术不足，提供一种激光照排机自动连续上下片装置，它由原来的手工或单张半自动上片方式变为机器自动可连续(既一次放好一整卷胶片在片盒中之后既可)上下片的工作方式，并且横向可以使用更大胶片，使操作方便更快捷，弥补了手动和半自动上片却需要人工下片操作造成贴片对位或胶片容易刮伤等缺点，更主要的是大大增加了照排的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

全自动激光照排自动上下片装置，其包括光学平台、片合、送片胶滚、送片胶滚上、下动作机构、裁刀系统、压滚、铲刀、下片胶滚、翻版机构、储片室、机座、滚筒；光学平台、滚筒分别固定在机座的上，片合、送片胶滚、送片胶滚上、下动作机构、裁刀系统按顺序安装在机座的一侧板上，在滚筒的顶部设置压滚，铲刀、下片胶滚、翻版机构按顺序安装在滚筒的侧边，翻版机构下部的机座上设置储片室，光栅编码盘固定在滚筒内。

大平台上固定两对墙板支撑滚筒和副描机构，滚筒定位通过光栅编码盘反馈的光栅信号进行记数定位，锁定滚筒由特殊的大功率电机完成，在滚筒的前面装有片盒和上片机构，上方装有自动压片机构，另一边装有自动卸片机构、储片仓、下片过桥、副扫描机构和光学平台，一端装有光栅编码盘和压力探测器，另外一端装有特殊大功率电机，大平台的侧下方装有电控中心。

本实用新型采用的是光栅编码，软着陆定位方式，对设备本身损耗小，设备寿命长，使激光照排的准确率、连续性、工作效率提高，而且设计简单、实用、可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方法

下面结合附图进一步详细说明本实用新型：

如图1所示，全自动激光照排自动上下片装置，其包括：光学平台1；片合2；送片胶滚3；送片胶滚上、下动作机构4；5、裁刀系统；压滚6；铲刀7；下片胶滚8；翻版机构9；储片室10；机座11；滚筒12；光栅编码盘13。光学平台1、滚筒12分别固定在机座11的上，片合2、送片胶滚3、送片胶滚上、下动作机构4、铲刀7按顺序安装在机座11的一侧板上，在滚筒的顶部设置压滚6，铲刀7、下片胶滚8、翻版机构9按顺序安装在滚筒12的侧边，翻版机构9下部的机座12上设置储片室10，光栅编码盘13固定在滚筒12内。工作流程：