[实用新型]折叠式铝合金防盗玻璃窗

说明书

【技术领域】

本实用新型属于一种铝合金玻璃窗。

【背景技术】

在本实用新型作出之前，铝合金玻璃窗的结构一般由左边封、右边封、上轨和下轨构成的外框，以及由左右竖框边、上框边和下框边构成的窗框组成，窗框接纳玻璃后安置在外框的上轨和下轨的型材滑槽上，滑槽为双轨，使两扇窗框能相互重叠以便开合。这种结构存在如下不足：最大开度即两扇窗完全重叠状态下，也只能达到一扇窗的面积。还有一种结构：即窗框通过铰接件铰接在窗框的左右竖框边上的结构，其推拉式开窗的最大开度也只有一半左右。而且，两种窗的结构都存在玻璃反面不易清洗的缺陷，使用者深感不便。

【发明内容】

为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型旨在提供一种折叠式铝合金防盗玻璃窗，该窗的最大开度能超过三分之二以上，且玻璃的正反面清洗都十分方便。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，这种折叠式铝合金防盗玻璃窗的结构，包括外框、窗框及其玻璃，所述外框由左边封、右边封、上轨和下轨构成，所述窗框由左右竖框边、上框边和下框边构成；其特征是：所述窗框以每两扇为一个组合单元，两扇窗框的相邻竖框边由合页相互铰接在一起，游离的竖框边下端由下轮安置在轮轨上，游离的竖框边上端由上轮嵌设在上轨的接纳型腔内。

作为对上述技术方案的进一步补充和完善，本实用新型还具有以下附加的技术特征。

所述窗框为型材结构，窗框的内侧具有一个独立的窗体，窗体由双层玻璃、位于双层玻璃间隙内的防盗构件组成，所述防盗构件由构件架和若干根纵横交错的防盗杆构成，每根防盗杆的杆头穿过构件架后凸出于构件架的外壁，形成联接榫头，联接榫头嵌设在窗框的型腔内；所述双层玻璃分别贴置在构件架的两侧。

所述联接榫头的端部剖面呈T字型。

所述联接榫头由一枚旋置在防盗杆杆头上的螺帽构成，螺帽的纵剖面呈T字型。

所述防盗杆的截面呈圆形，位于构件架内的防盗杆外围设有方形的套管，套管内具有四根分别从内角向中心伸展的卡条，四根卡条的端部位于同一个圆的弧上，所述圆的直径与所述防盗杆的直径相匹配。组装时，防盗杆穿在套管内，由卡条将防盗杆定位固定。

所述构件架由空心管组装而成，每根空心管内侧的壁上具有众多小孔，空心管的内腔中置有干燥剂。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用合页铰接两扇窗框，并用上轮和下轮将窗框活动定位在外框的上轨、下轨上。使用时，两扇窗框作为一个组合单元，不但可以作垂直于外框的开合，还可以在打开状态下将其滑移至外框的一侧，使开度达到最大化，最大开度能超过三分之二以上；再者，由于两扇窗框可以相对外框作垂直开合，因此，玻璃的正反面清洗十分方便。另外，在窗框的内侧设置具有防盗功能的独立窗体，不但铰接牢固，整体防盗性能好，而且，结构简单、使用方便，还特别有利于工厂化生产、标准化组装。

为加深理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。该图以两扇处于开启状态的窗框为例。

图2为图1中两扇窗框处于关闭状态时沿A-A线剖视的结构示意图。

图3为图1中两扇窗框处于关闭状态时的B-B剖视结构示意图。

图4为防盗构件的平面结构示意图。

图5为图4中P部的纵剖放大结构示意图。

图6为图4中C-C剖面放大结构示意图。

图4为图1中E-E剖面放大结构示意图。

图中：左边封1，右边封11，上轨12，下轨13，轮轨131，组装槽132，锁具14，锁舌141；竖框边2，上框边21，玻璃22，下框边23，联接榫头24，防盗构件25，胶体26，间隙27，构件架28，干燥剂腔281，小孔2811，套管282，卡条2821，防盗杆29，杆螺纹291，螺帽292；合页3，合页轴31，合页框边32；上轴4，轴承41，上轮42，上轴套43，下轴5，下轴套51，下轴套座52，下轮53，密封条槽6，

【具体实施方式】