[实用新型]摆动转子泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摆动转子泵。

背景技术

现有的摆动转子泵由底座、减速机、电机、联轴器和转子式泵体组成，其中转子式泵体由进排口盖、缸体以及设置在缸体内的前端盖、后端盖、导芯、隔板、轴承座、一根主轴及其套设在主轴上并与主轴偏心设置的前、后转子等部件组成，其中在缸体内部形成一个转子内腔，缸体上端面形成均与转子内腔连通的介质进口和介质出口，主轴横向设置在缸体内，主轴上的前、后转子对应设置在转子内腔中，进排口盖固定在缸体上端，缸体内部开设有独立的进口通道和排口通道，进口通道和排后通道相互之间隔离，进口通道与缸体内的介质进口连通，排口通道与缸体内的介质出口连通，通过主轴转动带动其上的前、后转子绕空腔摆转动，将介质从进口通道一侧吸入，然后从排口通道一侧排出。但因为现有的摆动转子泵只配置一根主轴，流量有限，运送的介质量有限，已经无法满足客户的更高要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种功率更大、运量更大且可满足客户更高要求的摆动转子泵。

为实现上述目的，本实用新型采用一种摆动转子泵，包括底座、减速机、电机、联轴器和转子式泵体，其中转子式泵体包括进排口盖、缸体以及设置在缸体内的前端盖、后端盖、导芯、隔板、轴承座、主轴及其套设在主轴上并与主轴偏心设置的前、后转子，在缸体内部形成转子内腔，缸体上端面形成均与转子内腔连通的介质进口和介质出口，主轴横向设置在缸体内，主轴上的前、后转子对应设置在转子内腔中，进排口盖固定在缸体上端，缸体内部开设有独立的进口通道和排口通道，进口通道和排后通道相互之间隔离，进口通道与缸体内的介质进口连通，排口通道与缸体内的介质出口连通，在缸体内开设有2个或多个相互平行且处于同一平面上的转子内腔，每个转子内腔之间相互隔离，每个转子内腔中设置有一根主轴及其对应的前、后转子，缸体内形成分别与每个转子内腔对应的介质进口和介质出口。

本实用进一步设置为在缸体内开设有2个转子内腔，在每个转子内腔的上方通过插片分隔成介质进口和介质出口，介质进口和介质出口均为朝向转子内腔的中心斜向设置，在进排口盖内通过大隔板分成进口通道和排口通道，进口通道设置在大隔板内，排口通道设置在进排口盖内壁和大隔板之间，排口通道两侧下端分别开设有入口与缸体上的2个介质出口相连通，在进排口盖的进口通道由进口和大容腔两部分组成，进口开设在大容腔的侧面，在大容腔的底部的两侧分别开设有一个与缸体上的2个介质进口相连通的出口。

本实用新型通过对转子式泵体的结构改良，将现有的一个转子内腔结构设计成2个或多个转子内腔结构，并相应增加主轴的个数，对缸体和进排口盖的结构也作出改进，使转子式泵体的功率更大、运量更大且可满足客户更高要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视图。

图2是本实用新型实施例左视图。

图3是本实用新型实施例转子式泵体主视结构示意图。

图4是本实用新型实施例转子式泵体左视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型的具体实施例是一种摆动转子泵，包括底座1、减速机2、电机3、联轴器4和转子式泵体5，其中转子式泵体5包括进排口盖51、缸体52以及设置在缸体52内的前端盖、后端盖、导芯、隔板、轴承座、主轴521及其套设在主轴521上并与主轴521偏心设置的前、后转子(522、523)，在缸体52内开设有2个相互平行且处于同一平面上的转子内腔524，每个转子内腔524之间相互隔离，每个转子内腔524中设置有一根主轴521及其对应的前、后转子(522、523)，主轴521横向设置在缸体52内，主轴521上的前、后转子(522、523)对应设置在转子内腔524中，在每个转子内腔524的上方通过插片525分隔成介质进口526和介质出口527，介质进口526和介质出口527均为朝向转子内腔524的中心斜向设置。进排口盖51固定在缸体52上端，在进排口盖51内通过大隔板511分成进口通道512和排口通道513，进口通道512设置在大隔板511内，排口通道513设置在进排口盖51内壁和大隔板511之间，排口通道513两侧下端分别开设有入口5131与缸体52上的2个介质出口527相连通，在进排口盖51的进口通道512由进口5121和大容腔5122两部分组成，进口5121开设在大容腔5122的侧面，在大容腔5122的底部的两侧分别开设有一个与缸体52上的2个介质进口526相连通的出口5123。减速机2的输出端与联轴器4的一端相连，联轴器4的另一端分别与转子式泵体内的2根主轴的输入端相连。

上述实施例的转子式泵体5采用2个转子内腔524，根据客户的不同需要，也可以设置成3个转子内腔524或4个转子内腔524。