[实用新型]铁芯电抗器绝缘导线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于干式铁芯电抗器的绝缘导线。

背景技术

干式电力电抗器线圈是干式电力电抗器的重要组成部分，也可以说是干式电力电抗器的心脏。电抗器作为输变电中的重大设备之一，在其运行过程当中，因线圈中电流的流动和电磁的存在，会产生不可避免的损耗，这部分损耗主要是负载损耗、空载损耗、附加损耗，但随着电抗器容量的增大，漏磁通增大，相应杂散损耗也会相应增加。已有绕制线圈采用的是多根大截面绝缘导线并联叠加直接绕制，这种导线单根截面积大，导线间的循环电流大，附加损耗高，导致电抗器内部温升的提高，使电抗器的使用寿命减少，电抗器的制造成本增加，而且绕制过程中需要进行导线的人工换位，增加了绕线难度等。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用多根小截面导线绞错缠绕、互相换位形成矩形或者近矩形绞导线后，用于绕制电抗器线圈，从而降低电抗器的损耗和温升，延长电抗器使用寿命，而且绕制过程中导线无需换位的铁芯电抗器绝缘导线。

本实用新型铁芯电抗器绝缘导线的技术方案是：其特征在于包括至少6根以上小截面导线绞错缠绕重叠、换位形成一根矩形或者近矩形绞导线。

本实用新型的铁芯电抗器绝缘导线，采用多根小截面导线(小截面导线的截面积为常规导线的十分之一左右)并联绞错缠绕重叠、换位形成一根矩形或者相近似于矩形绞导线，这样绞错缠绕，每根小截面导线之间的电压差相对较小，所以循环电流也减小，循环电流的相对减小就能减少因电阻而产生的负载损耗，将这种绞导线用于绕制电抗器的线圈，可以使电抗器线圈有效地减少负载损耗，控制电抗器的温升，提高电抗器的使用寿命。同时单根导线的截面积小，可以使电抗器内涡流损耗也减少。并且矩形或者相近似于矩形的绞导线，在绕制线圈时无需换位，使线圈在绕制过程中制作工艺更简单而且方便，同时提高了线圈的机械强度，节省了绕制时间。

本实用新型的铁芯电抗器绝缘导线，其所述的绞导线由10——50根小截面导线绞错缠绕而成，可根据实际情况选用多根小截面导线进行绞错缠绕。其所述的绞导线外包有绝缘层，绝缘层材料可以视绝缘等级而定，例如可以是聚酯薄膜，绝缘性能好。

附图说明

图1是本实用新型的铁芯电抗器绝缘导线为矩形示意图；

图2是本实用新型的铁芯电抗器绝缘导线为近矩形示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种铁芯电抗器绝缘导线，如图1、图2所示，其特征在于包括至少6根以上小截面导线1绞错缠绕重叠、换位形成一根矩形或者近矩形绞导线2。本方案采用多根小截面导线(小截面导线的截面积为常规导线的十分之一左右)并联绞错缠绕重叠、换位形成一根矩形或者相近似于矩形绞导线，这样绞错缠绕，每根小截面导线之间的电压差相对较小，所以循环电流也减小，循环电流的相对减小就能减少因电阻而产生的负载损耗，将这种绞导线用于绕制电抗器的线圈，可以使电抗器线圈有效地减少负载损耗，控制电抗器的温升，提高电抗器的使用寿命。同时单根导线的截面积小，可以使电抗器内涡流损耗也减少。并且矩形或者近矩形的绞导线，使线圈在绕制过程中制作工艺更简单而且方便。而且这种导线本身已经进行了充分换位，在绕制过程中就不需要进行人工换位，节约了绕制时间，并提高了线圈的强度。其所述的绞导线2由10-50根小截面导线绞错缠绕而成，可根据实际情况使用多根小截面导线进行绞错缠绕。其所述的绞导线2外包有绝缘层3，绝缘层材料可以视绝缘等级而定，例如可以是聚酯薄膜，绝缘性能好。