[实用新型]一种膨胀自攻螺钉无效
| 申请号: | 200920197456.6 | 申请日: | 2009-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN201531504U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
| 发明(设计)人: | 崔立军 | 申请(专利权)人: | 崔立军 |
| 主分类号: | F16B25/10 | 分类号: | F16B25/10;F16B13/06 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
| 地址: | 313000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 膨胀 螺钉 | ||
技术领域
本实用新型属于螺钉技术领域,具体涉及一种埋进式膨胀自攻螺钉。
背景技术
随着当前五金加工工艺进步与科学技术的发展,各类五金产品的品种、款式、质量都有大幅度的提升。根据膨胀螺钉的紧固方向可分为膨胀螺钉和膨胀管钉。膨胀螺钉是指结构是由膨胀金属结构、带有一侧类似于削平顶端的圆锥体凸起的螺杆、螺母三部分组成。使用时,首先在固定处打孔,然后通过扳手旋转螺母,使螺钉产生向螺母旋进方向相反向的拉力,从而使削平顶端的圆锥体凸起胀开膨胀金属结构,该结构膨胀在孔内,达到紧固的效果。膨胀管钉是指由前向螺钉和膨胀结构件两部分构成,当操作者使用螺丝刀顺时针旋转前向螺钉时,膨胀结构件由于前向螺钉的前向推力使前端膨胀结构件膨胀,从而实现紧固作用。膨胀管钉目前有鱼形、火箭(宝塔)式、敲击式三种。
作为常用紧固件的膨胀螺丝和膨胀管钉在固定方面不能解决所有紧固问题。例如:在自攻螺钉的不适于钻孔的应用场合。比如木门的安装过程中,若采用原非埋进式膨胀螺丝,安装后会留下旋进螺母引出的螺杆和螺母在平面之外,这个外露的部分不适合于门的安装等。
若采用膨胀管钉,紧固后,达到了可埋进效果。但其只能用于墙面等硬接触面的紧固应用。并且需要打孔后才能应用,对木门、木窗以及其他硬度较弱的安装面,它不能完成自攻螺钉的使用效果。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种安装使用方便、紧固效果好、使用寿命长的膨胀自攻螺钉的技术方案。
所述的一种膨胀自攻螺钉,其特征在于包括一体成型的中空螺钉头,两侧带有削平面的中空柱状膨胀体及螺杆,螺钉头中空部设置柱状顶丝,膨胀体中空部设置楔形件,所述的柱状顶丝和楔形件配合连接设置。
所述的一种膨胀自攻螺钉,其特征在于所述的螺钉头表面的旋进部位设置一字、十字或内六角结构。
所述的一种膨胀自攻螺钉,其特征在于所述的螺钉头与柱状顶丝螺纹连接配合。
所述的一种膨胀自攻螺钉,其特征在于所述的柱状顶丝表面的旋进部位设置一字、十字或内六角结构。
所述的一种膨胀自攻螺钉,其特征在于所述的膨胀体的两削平面与螺钉头连接处设置缺口。
所述的一种膨胀自攻螺钉,其特征在于所述的膨胀体和螺杆设置螺纹。
所述的一种膨胀自攻螺钉,其特征在于所述的楔形件为带有两个削平面为直角梯形的对称双突起结构,楔形件的两个削平面与膨胀体设置的缺口触接配合。
上述的一种膨胀自攻螺钉,将螺钉头,膨胀体和螺杆一体成型,在螺钉头中设置柱状顶丝,在膨胀体中设置与柱状顶丝配合连接的楔形件,使用时,旋进柱状顶丝使得楔形件前移,使得膨胀体的削平面展开,起到紧固作用。与现有技术相比,本实用新型安装后无须钻孔,安装后埋进,使用简单,紧固效果好,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1中A-A剖视图;
图4为本实用新型中楔形件的结构示意图;
图5为图4的侧视图;
图6为本实用新型的分解图。
图中:1-螺钉头;2-缺口;3-膨胀体;4-螺杆;5-柱状顶丝;6-楔形件。
具体实施方式
如图所示,一种膨胀自攻螺钉,包括螺钉头1、膨胀体3和螺杆4,螺钉头1、膨胀体3和螺杆4是一体成型的。螺钉头1为中空状,其中空部中螺纹设置了柱状顶丝5,柱状顶丝5采用铁、钢、不锈钢或其他金属五金材料或其他高强度材料制成,螺钉头1和柱状顶丝5表面的旋进部位相同设置了一字、十字或内六角结构;膨胀体3为两侧带有削平面的中空柱状体,两侧削平面与螺钉头1连接部位设置了缺口2,缺口2使得削平面上部变得很薄,有利于削平面的展开,膨胀体3中空部设置了楔形件6,楔形件6采用铁、钢、不锈钢或其他金属五金材料或其他高强度材料制成,楔形件6是与柱状顶丝5配合设置的,柱状顶丝5的转动能够带动楔形件6的前移,楔形件6主体为圆柱、长方体或正方体,主体带有两个削平面为直角梯形的对称双突起结构,楔形件6的两个削平面与膨胀体3的两个缺口2触接配合设置,当旋转柱状顶丝5,前移的楔形件6双突起结构使得膨胀体3的削平面展开;膨胀体3可以设置也可无螺纹和螺杆4上都设置螺纹,整个膨胀自攻螺钉外部尺寸采用符合国家标准工差尺寸。
使用时,首先用螺丝刀将整个螺钉旋入(顺时针)被固定位置,然后,反向(逆时针)旋转柱状顶丝5,此时由于柱状顶丝5的前向移动推动楔形件6的前移,楔形件6双突起结构使得膨胀体3对称的削平面张开,从而达到紧固的效果。
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