[实用新型]插针机的塑胶件双通道输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插针机的塑胶件双通道输送装置。

背景技术

现有的插针机由塑胶件输送装置、插针输送装置、装配装置等组成，其中塑胶件输送装置由一条直线输送轨道、定位排列机构等部件组成，直线输送轨道上开设有塑胶件通道，定位排列机构由送料底板、定位排列块、气缸、送料勾片组成，定位排列块上开设有一道塑胶件排列槽，送料勾片置于塑胶件排列槽的正上方并可沿塑胶件排列槽作前后运动，直线输送轨道和定位排列机构依次直线排列，直线输送轨道的一端为进料口，另一端的出料口一端与定位排列机构中的定位排列块的入料口相连，定位排列块的送料口与装配装置中的工作台连接。一个个塑胶件沿着直线输送轨道上的塑胶件通道向定位排列块方向运动，当达到定位排列块的入料口后，沿定位排列块上的塑胶件排列槽逐渐排列并贴紧形成一组待组装的塑胶件，下一代工序则是送料勾片在气缸动作下，先下降至塑胶件排列槽的正后方，然后顶在这一组待组装的塑胶件的最后一个塑胶件后端，将这一个待组装的塑胶件通过送料口送入装配装置中的工作台上，与另一个方向过来的插针组装。由于插针机整个生产过程是流水线生产，对每道工序之间的衔接流畅度要求非常高，特别是从定位排列块到装配装置中的工作台这一道工序，要求在工作台上的前一组待组装的塑胶件组装完成前，定位排列块上必须已经排列好一组待组装的塑胶件，而定位排列块上的排列速度由后续直线输送轨道输送过来的塑胶件的数量决定，由于现有的直线输送轨道仅有一道，而且定位排列块上的塑胶件排列槽也只有一道，导致在工作台上的前一组待组装的塑胶件组装完成后，定位排列块上还没排列好一组待组装的塑胶件，因此装配装置必须等待定位排列块上的塑胶件排列完成才可以进入下一道组装工序，从而制约了整个插针机的生产速度，影响了产量，对于流水作业的插针机来说急需克服的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种采用双通道输送塑胶件的输送装置，使塑胶件的输送和组装两道工序衔接流畅，提高整条流水线的生产速度。

为实现上述目的，本实用新型采用一种插针机的塑胶件双通道输送装置，包括依次排列的振动料斗、输送轨道和定位排列机构，输送轨道上开设有塑胶件通道，定位排列机构包括定位排列块、动力源、送料勾片及其联动机构，定位排列块上开设有塑胶件排列槽，送料勾片通过联动机构与动力源构成联动连接，送料勾片可沿塑胶件排列槽作前后运动，输送轨道上的塑胶件通道一端形成进料口，该进料口与振动料斗的输送料口连接，塑胶件通道另一端的出料口与定位排列机构中的定位排列块上的塑胶件排列槽的入料口相连，定位排列块上的塑胶件排列槽另一端形成送料口，输送轨道上开设有2条平行的塑胶件通道，每个塑胶件通道具有一个进料口和出料口，在输送轨道的出料口一侧并位于2条塑胶件通道之间的中间位置开设有与塑胶件通道平行的滑移槽，滑移槽朝向定位排列块一侧开设有出口，送料勾片设置在滑移槽一侧，送料勾片的下端形成与滑移槽形状相适配的推块，推块置于滑移槽内并通过送料勾片带动在滑移槽内作前后滑移，定位排列机构包括推动机构和送料底板，定位排列块活动设置在送料底板的上端面上并可沿其滑移，定位排列块的滑移方向与塑胶件的运动方向垂直，在定位排列块一侧沿其滑移方向设置有推动机构，推动机构的输出端与定位排列块固定连接，在定位排列块上开设有2条平行的塑胶件排列槽，每个塑胶件排列槽具有一个入料口和送料口，2条塑胶件排列槽之间的直线距离与滑移槽到任一塑胶件通道的直线距离一致。

为了更好地实现将动力源的作用力传递到送料勾片，驱动送料勾片沿滑移槽前后动作，本实用新型进一步设置为联动机构包括导轨支架、固定架、连接块，导轨支架的连接端与动力源的输出端固定连接，导轨支架一侧面沿塑胶件运动方向延伸形成导轨，固定架固定在导轨支架一侧，固定架上靠近导轨支架的导轨一侧形成与导轨相适配的导槽，导轨支架通过导轨与固定架上的导槽构成导轨导槽滑移配合，连接块一侧与导轨支架的导轨构成导轨导槽固定连接，连接块上相对送料勾片的一侧沿塑胶件运动方向排布有多个安装孔，送料勾片上相对安装孔形成通槽，送料勾片通过通槽与连接块构成可拆卸固定连接。在连接块上设置多个安装孔，目的在于方便调节送料勾片的滑移距离，适合不同尺寸塑胶件的推移距离。