[实用新型]一种模具双滑块抽芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具的抽芯装置，特别是涉及一种模具双滑块抽芯装置。

背景技术

现有的模具中一般均设有抽芯装置，抽芯装置作用是开模时脱开产品的倒扣部分，使产品顺利脱模。目前的抽芯装置主要分为机械抽芯和油压抽芯两种，其中机械抽芯主要是在模具中设置斜滑块，并与模具内腔的斜壁相配，当模具打开时滑块沿着斜壁滑动，滑块横向打开，产品可以脱出模具。但斜滑块在横向打开时同时作纵向移动，产品的侧分型部分容易出现拉花、破损的想象，严重降低产品的合格率，因此目前的抽芯装置一般以油压抽芯为主。而在使用油压抽芯装置时，必须在模具生产过程中增加油压部件，由于油压抽芯在开模过程中要占用时间，并且要费耗注塑机资源，同时所占模具空间较大，当出现漏油现象，模具较难清洁，所以油压抽芯模具的生产效率较低，机器的能耗与成本均较高。为此，人们针对油压抽芯装置进行了多种改进，如油压抽芯装置带动机械抽芯装置、两个油压抽芯装置并用、机械抽芯与油压抽芯装置并用等形式，但这种改进还是存在结构复杂、生产周期较长的缺点。因此，现有的模具抽芯装置还有待进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可提高生产效率的模具双滑块抽芯装置。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种模具双滑块抽芯装置，包括大滑块、固定在下内模板上的大滑块压板和固定在上内模板上的斜导柱，大滑块上设有固定在下内模板上中心导轨，其特征在于：所述大滑块的底部设有至少两个小滑块，小滑块两侧设有固定在下内模板上的小滑块压板，小滑块与小滑块压板之间为滑动连接。

所述大滑块上设有小滑块压座，小滑块压座与小滑块位置相对应。

所述小滑块上设有镶针。

所述小滑块呈钩腿状。

所述小滑块与镶针之间为固定连接。

本实用新型对现有技术的模具抽芯装置进行改进，通过在大滑块的底部设置可滑动的小滑块，开模时大滑块带动小滑块作二次滑动，使小滑块在产品上容易脱出，所以在产品侧分型的位置上不会出现拉花或破损的现象。另外，双滑块抽芯装置省去了油压部件，除了精简了模具整体结构外，还不会出现油路密封、液压油污染产品等问题。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型斜导柱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图1及图2所示，本实用新型的模具双滑块抽芯装置主要包括大滑块1、大滑块压板3、斜导柱10、中心导轨2。其中大滑块压板3固定在下内模板8上；斜导柱10固定在上内模板9上，并与下内模板8滑动连接；而中心导轨2则固定在下内模板8上。为了加强大滑块1脱出的稳定性，并使其更容易脱出产品，在大滑块1的底部设置至少两个小滑块4。小滑块4呈钩腿状，且小滑块4上设有镶针7，镶针7与小滑块4为固定连接，在开模时，小滑块4后移使镶针7顺利脱出。为了加强小滑块4开模的稳定性，在小滑块4两侧设置有小滑块压板6，小滑块压板6固定在下内模板8上，并与小滑块4滑动连接。大滑块1上设有小滑块压座5，小滑块压座5的位置与小滑块4相互对应，在小滑块4滑动时可起到限位作用。本实用新型的模具双滑块抽芯装置通过大滑块1和小滑块4的二次滑动开模，小滑块4在产品上容易脱出，所以在产品侧分型的位置上不会出现拉花或破损的现象。另外，双滑块抽芯装置省去了油压部件，除了精简了模具整体结构外，还不会出现油路密封、液压油污染产品等问题。