[实用新型]一种强制加料器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及塑料加工的机械配件技术领域，特别涉及一种强制加料器。

背景技术：

塑料挤出机是塑料加工行业中的常用设备，塑料原料在塑料挤出机内进行熔化、混炼，最后进入安装在挤出机机头的成型模具中形成相应的塑料制品。许多塑料制品其原料是几种物料的混合物，有胶头、水口料、薄膜及粉粒等物料，一般塑料挤出机的加料器，无法调节不同物料的加料量，不能保证挤出生产的连续性、稳定性。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调整不同物料的加料量，保证挤出生产的连续性、稳定性的强制加料器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种强制加料器，它包括从上而下依次设置的电机、减速机及加料料斗，加料料斗内设置有加料螺杆，加料螺杆与减速机连接，还包括带变频器电控箱，带变频器电控箱与电机电连接。

所述减速机为摆线针轮减速机。

所述加料螺杆上均匀分布有压料叶轮。

所述压料叶轮的宽度从下而上逐步递增。

所述加料螺杆还包括两条搅拌杆，两条搅拌杆对称设置在压料叶轮的上方。

本实用新型的有益效果为：一种强制加料器，它包括从上而下依次设置的电机、减速机及加料料斗，加料料斗内设置有加料螺杆，加料螺杆与减速机连接，还包括带变频器电控箱，带变频器电控箱与电机电连接。在挤出生产过程中，可通过带变频器电控箱来调节电机和减速机的速度，从而调整加料螺杆对不同物料的加料量，使加料量满足挤出生产产量的要求，保证挤出生产的连续性、稳定性。

附图说明：

图1是本实用新型的工作原理示意图；

图2是本实用新型省去带变频器电控箱后的立体结构示意图。

附图标记：

1——电机          2——减速机          3——加料料斗

4——加料螺杆      5——带变频器电控箱

6——压料叶轮      7——搅拌杆

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，一种强制加料器，它包括从上而下依次设置的电机1、减速机2及加料料斗3，加料料斗3内设置有加料螺杆4，加料螺杆4与减速机2连接，还包括带变频器电控箱5，带变频器电控箱5与电机1电连接。使用时，本实用新型安装于挤出生产线中，电机1带动减速机2，减速机2再传递给加料螺杆4一个大扭矩的力，带动加料螺杆4将物料加入到挤出机里，通过带变频器电控箱5来调节电机1的转速从而控制加料量。

在挤出生产过程中，通过带变频器电控箱5来调节电机1和减速机2的速度，从而调整加料螺杆4对不同物料的加料量，使加料量满足挤出生产产量的要求，保证挤出生产的连续性、稳定性。

本实施例所述减速机2为摆线针轮减速机。摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，为了减小摩擦，在速比小的减速机2中，针齿上带有针齿套。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。摆线针轮减速机使本实用新型的构造更稳定，使转速控制更精确。

本实施例所述加料螺杆4上均匀分布有压料叶轮6，压料叶轮6的宽度从下而上逐步递增，这样，可排除物料在加料料斗3中“架桥”与“拱塞”等现象，保证挤出生产的连续性、稳定性，提高生产效率。

本实施例所述加料螺杆4还包括两条搅拌杆7，两条搅拌杆7对称设置在压料叶轮6的上方，搅拌杆7可防止一些较轻的物料“架桥”。

本实用新型结构简单，节省动力、操作方便。

当然，以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请专利范围内。