[实用新型]用于生产复合肥的新型热盘造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合肥生产设备，特别是一种用于生产复合肥的造粒机。

背景技术

在复合肥生产中，通常使用圆盘造粒机进行混合原料造粒，其主要由机架、造粒盘和驱动机构组成。在使用中，喷入水的混合原料在圆盘中随圆盘的转动而滚动，在滚动过程中互相粘结而呈球状，经烘干和冷却形成颗粒状制品。

但是，目前的圆盘造粒机由于结构的不合理而存在以下缺点：

一、对原料的适应性差：在使用不同的化肥品种作原料的情况下复合肥成品率低、总养分不稳定；

二、生产的产品的外观质量差：复合肥成球率不高、颗粒圆整度不理想，大小不均匀，光洁度不够；

三、产品内在质量差：所生产的复合肥易结块，使用时溶化较慢，肥料有效成份利用率低，损失大。

因此，现有的圆盘造粒机所制造的产品不适应市场需求，严重影响了复合肥生产企业的竞争力和经济效益。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种可适应各种原料，并有效提高所生产复合肥内在和外观质量的造粒机。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种用于生产复合肥的新型热盘造粒机，包括机架，所述机架上安装有可以转动的支承轴，所述支承轴自由端连接有热汽进出分流通道管的一端，所述热汽进出分流通道管另一端与热汽储藏室相通，所述热汽储藏室正面安装有造粒盘；所述机架上固定有罩于热汽进出分流通道管外周上的热汽分流套筒，所述热汽进出分流通道管设有与热汽分流套筒相通的通道，所述热汽分流套筒上设有热汽进出管，所述机架上还设有用于驱动造粒盘转动的驱动机构。

作为上述技术方案的改进，所述驱动机构包括设置在机架上的电动机，所述电动机连接有减速机，所述减速机输出端连接有小齿轮，所述小齿轮与设置在造粒盘上的大齿轮传动配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述热汽储藏室底部设有一层保温层，所述保温层外部还设有保温罩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述热汽进出分流通道管由两块半圆形通道组合而成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述大齿轮的周边设有支撑滑轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述造粒盘与水平面成30-50°斜角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于在造粒盘的背面安装了可随造粒盘转动的热汽进出分流通道管，造粒盘转动时，热汽可以通过热汽进出分流通道管进入热汽储藏室给造粒盘加热，使得加热温度易于控制，造粒盘加热面受热均匀，可提供一种比较理想的原料混合温度。一方面可提高造粒机对原料的适应性，在使用不同化肥品种作原料的情况下，可显著提高复合肥产品的成品率和总养分；此外，还可以大大提高成球率、颗粒圆整度，使得颗粒大小均匀、光洁；另一方面可提高复合肥产品的内在质量，在使用时溶化快，肥料有效成分利用率高。同时，本实用新型热盘造粒机具有简单耐用、节省资源，占地面积小的特点，可以极大地降低复合肥生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型支撑滑轮和大小齿轮的安装位置示意图；

图3是本实用新型支撑滑轮和大小齿轮的安装位置另一实施方式示意图。

具体实施方式