[实用新型]一种丝网印刷机的刮刀压力自动平衡的刮墨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及一种丝网印刷机的刮墨装置，尤其是涉及一种丝网印刷机的刮刀压力自动平衡的刮墨装置。

背景技术

目前现有技术，如图1-1、图1-2所示，一种丝网印刷机的刮墨装置包括刮墨座7、伸缩气缸6、刮刀固定管5、刮墨刀4和转动座8，伸缩气缸6的缸体与刮墨座7固定连接，伸缩气缸6的伸缩杆与转动座8枢接，刮刀固定管5与转动滑动配合，一调节板与转轴座8固定连接；一调节螺杆与刮刀固定管5上的螺孔配合，调节螺杆下端与调节板配合；旋转调节螺杆，刮刀固定管5向上或向下移动，从而达到调节刮刀长度方向上作用于网版3上的压力。刮墨刀4与刮刀固定管5刚性连接。图中：1是工作台，2是承印物。存在问题是：一是刮刀长度方向上作用于网版上的压力平衡度，取决于操作经验和水平，而且需要反复调试；二是在刮印过程中即使承印物上有情况差异，刮刀不能自动调节，以适应变化了的情况，从而造成印刷效果不一致。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种丝网印刷机的刮刀压力自动平衡的刮墨装置，克服了现有技术的不足，刮刀能够在长度方向上自动调节作用于网版上的压力平衡度，从而达到印刷效果一致。

本实用新型是这样实现的：一种丝网印刷机的刮刀压力自动平衡的刮墨装置包括刮墨座、伸缩气缸、刮刀固定管和刮墨刀，伸缩气缸的缸体与刮墨座固定连接，刮墨刀与刮刀固定管连接，其特殊之处在于：所述伸缩气缸有所述伸缩气缸有一个或二个；伸缩气缸的伸缩杆通过一使刮墨刀沿长度方向摆动的摆动机构、与刮刀固定管连接。

所述的一种丝网印刷机的刮刀压力自动平衡的刮墨装置，其特殊之处在于：所述摆动机构由一摆块、枢接座构成，摆块与刮刀固定管固定连接，枢接座上端与伸缩气缸的伸缩杆固定连接；摆块上有一导向限位槽，枢接座嵌入导向限位槽内，通过一销轴与摆块枢接，销轴垂直于刮墨刀的长度方向；枢接座两侧分别与导向限位槽两端之间的间隙，为沿刮墨刀长度方向上的摆动间隙。

所述的一种丝网印刷机的刮刀压力自动平衡的刮墨装置，其特殊之处在于：还包括一缓冲弹簧，所述枢接座的下端有一凸头；所述摆块在沿刮墨刀长度方向的两侧、有螺孔，缓冲弹簧的一端与凸头配合、另一端与设置在螺孔内的螺丝轴配合；

所述摆块刮刀固定管固定连接。

所述的一种丝网印刷机的刮刀压力自动平衡的刮墨装置，其特殊之处在于：还包括一固定座，固定座与刮刀固定管固定连接；固定座上有一导向定位孔，一锁紧螺钉穿过导向定位孔与摆块配合；摆块与固定座枢接。

本实用新型一种丝网印刷机的刮刀压力自动平衡的刮墨装置，由于采用这样的结构，刮墨刀当遇上承印物不平整时，摆动机构的摆块与枢接座，在刮刀长度方向上、垂直于水平面摆动，从而达到调节刮刀长度方向上，刮刀作用于网版上的压力平衡度，从而使油墨均匀分布，达到印刷效果一致的目的。

附图说明

图1-1是现有技术的主视图。

图1-2是图1-1的A-A视图。

图2是本实用新型的主视图。

图2-1是图2的局部放大图。

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示，一种丝网印刷机的刮刀压力自动平衡的刮墨装置包括刮墨座7、伸缩气缸6、刮刀固定管5和刮墨刀4，伸缩气缸6的缸体与刮墨座7固定连接，刮墨刀4与刮刀固定管5连接，所述伸缩气缸6二个；伸缩气缸6的伸缩杆61通过一使刮墨刀沿长度方向摆动的、摆动机构9与刮刀固定管5连接。

设置一个伸缩气缸也可以实现本实用新型的目的。

如图2-1所示，所述摆动机构9由一摆块91、一枢接座92构成，摆块91与刮刀固定管5固定连接，枢接座92上端与伸缩气缸6的伸缩杆61固定连接；摆块91上有一导向限位槽，枢接座92嵌入导向限位槽内，即枢接座92下端嵌导向限位槽内，通过一销轴911与摆块91枢接，销轴911垂直于刮墨刀4的长度方向；枢接座92的两侧与导向限位槽的两端之间的间隙，为沿刮墨刀4长度方向上的摆动间隙。即枢接座92左端与导向限位槽左端之间的间隙、枢接座92右端与导向限位槽右端之间的间隙。

如图2所示，在使用时，当刮墨刀4左侧遇到承受物2不平整时，以右侧的伸缩气缸6的伸缩杆61上枢接座为支点，左侧的伸缩气缸6的伸缩杆61向上移动，二个伸缩气缸6上的枢接座与摆块相转动一定角度，如B向箭头指示，此时刮墨刀4左侧向上移动，刮墨刀4的右侧向下移动；反之，如C向箭头所示，刮墨刀4左侧向下移动，刮墨刀4的右侧向上移动。