[实用新型]一种视镜

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种透视镜。

(二)背景技术

透视镜广泛应用于石油化工，医药，食品，深海探索等工业生产装置的管道设备中，能随时观察管道中的液体，气体，蒸汽，润滑油等，介质流动的情况，起到监视生产避免生产过程中安全事故发生，是管道设备装置上不可缺少的附件。国内外视镜的一般结构是包括两块铁片，中间夹块玻璃。在安装的时候玻璃易碎，并很难经受高压易渗漏。现有的烧结视液镜，只能是面碰到液体而视且模糊不清，没有起到清晰的透明效果，所以很少被使用在视镜上面。世界上只有一两个发达国家拥有透明视镜的烧结方法，但价格是普通视液镜的百倍。一般都用于高端的重要领域。现有的烧结方法，采用具有内孔的镜体，内孔内设玻璃，在烧结过程中为了防止玻璃下垂，在玻璃的底部垫了块不熔于玻璃的材料(一般是石墨)，玻璃在上面熔化后凝结，使底部透明度大大降低。国内行业标准JB/T6918-2004的4.5中的(b)镜片上应无明显的丝状或梳状条纹，可见是模糊的。

(三)发明内容

为了克服现有视镜的上述的不足，本实用新型提供一种内孔的壁面为斜面的透视镜。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种视镜，包括具有内孔的镜体，所述的内孔内设有玻璃，所述内孔的壁面为斜面从而该内孔呈圆台状，所述玻璃的边缘与所述内孔的壁面结合在一起。

作为优选，所述的斜面的倾斜角度为0.1°～15°。

本实用新型在成型时，玻璃的边缘呈与镜体的壁面相适配的斜面状，在正常状态时玻璃的尺寸略大与镜体内孔的尺寸，玻璃搁置在镜体内孔上，然后将镜体和玻璃放入加热炉内进行加热，加热至玻璃的边缘软化即可。由于热胀冷缩的作用，加热时镜体的内孔尺寸变大，因此玻璃下滑，玻璃边缘受热而软化，停止加热后镜体的内孔又恢复了原来的尺寸且玻璃的边缘亦凝固并与镜体熔结，从而达到玻璃与镜体一体的效果。

本实用新型的有益效果在于：1.利用内孔的斜面实现了不同的成型工艺，避免使用垫片，从而避免了玻璃受到污染，成型后的玻璃比烧结前还要清晰透明。2.内孔和玻璃之间采用斜面配合，承压能力更强。3.有效的提高了产品的质量与产量。4.在成型加热过程中只需加热至玻璃边缘软化即可，降低了能耗。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种透视镜，包括具有内孔1的镜体2，所述的内孔1内设有玻璃3，所述内孔1的壁面为斜面从而该内孔1呈圆台状，所述的玻璃3与所述的内孔1的避免结合在一起。本实施例中所述的斜面的倾斜角度为1°。斜面的倾斜角度在0.1°～15°之间都是合适的范围。

本实用新型在成型时，玻璃3的边缘呈与镜体2的壁面相适配的斜面状，在正常状态时玻璃3的尺寸略大与镜体的内孔1的尺寸，玻璃3搁置在镜体的内孔1上，然后将镜体2和玻璃3放入加热炉内进行加热，加热至玻璃3的边缘软化即可。由于热胀冷缩的作用，加热时镜体的内孔1尺寸变大，因此玻璃3下滑，玻璃3边缘受热而软化，停止加热后镜体2的内孔1又恢复了原来的尺寸且玻璃3的边缘亦凝固并与镜体2熔结，从而达到玻璃与镜体一体的效果。