[实用新型]圆锯防护罩保险机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械的防护机构，尤其是圆锯防护罩的保险机构。

背景技术

圆锯是切锯木材的常规机械；但由于存在误伤的危险，所以正常工作状态下，圆锯防护罩(6)必须完全罩住锯片(00)。现有的圆锯防护罩采用螺钉固定，调换圆锯锯片时就需要用工具先拧开一个个螺钉，换上新锯片后又需要重新用螺钉固定圆锯防护罩。由于锯片是易损部件，需要经常修正或更换，这就需要一定的工作量，也影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种圆锯防护罩机构的改进，该机构应具有防护罩锁定可靠、开启方便以及使用安全的特点。

本实用新型提出的技术方案是：圆锯防护罩保险机构，包括铰接在圆锯机壳上的底板防护罩，该防护罩上制有一道切削缝，圆锯片从该切削缝中悬伸探出；其特征在于机壳上还制有一轨道，所述的底板防护罩则又制有往轨道方向伸出并且插入轨道的悬臂状的限位标尺，以便在底板防护罩绕铰接轴转动时限位标尺能够沿着所述轨道运动；机壳上还用一铰接轴铰接一摆动杆，该摆动杆的一端正向摆动伸展至所述的轨道中间，且与所述的限位标尺的顶端相抵压进而实现底板防护罩对圆锯片的全部罩护；或者该摆动杆的一端反向摆动从所述的轨道中间摆动移开，与所述的限位标尺相互错开进而使圆锯片从切削缝中悬伸探出进入工作状态。

所述摆动杆的另一端安装有安全钮，该安全钮的上部伸展在机壳的外部，以便于操作者扳动安全钮进行底板防护罩的两种状态切换。

所述摆动杆的铰接轴轴线与圆锯片的转动轴线垂直。

本实用新型的工作原理是：往上(参照图2)扳动安全钮，摆动杆的一端就正向摆动伸展至所述的轨道中间，该摆动杆的顶端就与所述的限位标尺的顶端相抵压(如图1所示状态)；底板防护罩的限位标尺由于无法进一步伸入轨道，所以底板防护罩只能处于顺时针方向的最大位置；由于此时圆锯片全部缩回在防护罩内，所以不会对外界造成任何伤害。往下扳动安全钮，摆动杆的一端就反向摆动从轨道中间移开，该摆动杆的顶端就与所述的限位标尺的顶端相互错开，底板防护罩的限位标尺就能顺利伸入轨道；由于底板防护罩能够绕轴线逆时针转动若干角度(具体转动角度根据需要确定)，进而使圆锯片从切削缝10-1中悬伸探出一定距离，这样圆锯就进入了工作状态(电机启动后圆锯片就高速转动，进而能够进行切削作业)；而且底板防护罩逆时针摆动的角度不同，圆锯的切削深度也不相同，方便地实现了切削深度的预先调定。

本实用新型的有益效果是：由于设计了可摆动的摆动杆结构，使得底板防护罩能够根据需要可靠锁定在完全张开状态，进而有效地实现了对圆锯片的安全防护，或者底板防护罩逆时针摆动一定角度使圆锯进入工作状态；操作者使用时十分安全；另外该结构的操作也十分方便，操作者可感到非常便利。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例，对圆锯防护罩保险机构进一步说明。

圆锯防护罩保险机构，包括铰接在圆锯机壳3上的底板防护罩10，该防护罩上制有一道切削缝10-1，圆锯片11从该切削缝中悬伸探出；圆锯片的驱动结构是：由带有电机的主体(图中省略)通过接口销3-1(常规部件)连接到机壳3上，电机输出轴通过联轴器轴套2将动力传给输入轴1，此后又由主动齿轮8和从动齿轮13带动主轴12转动，安装在主轴12上的圆锯片11也随之转动。这样，被驱动的圆锯片11就能对木材进行锯缝、切断等切削作业了。以上是常规的圆锯机构。

本实用新型还在机壳上制有一轨道，所述的底板防护罩则又制有往轨道方向伸出并且插入轨道的悬臂状的限位标尺9，以便在底板防护罩绕铰接轴转动时限位标尺能够沿着所述轨道运动；机壳上还用一铰接轴6铰接一摆动杆5，该摆动杆的一端正向摆动后伸展至所述的轨道中间，与所述的限位标尺的顶端相抵压进而实现底板防护罩对圆锯片的全部罩护；或者该摆动杆的一端反向摆动后从所述的轨道中间摆动移开，以便与所述的限位标尺相互错开进而使圆锯片从切削缝10-1中悬伸探出进入工作状态。

所述摆动杆的另一端安装有安全钮4，该安全钮的上部伸展在机壳的外部，以便于操作者扳动安全钮进行底板防护罩的两种状态切换。

另外，轨道中还设置有弹簧7，该弹簧顶压着限位标尺，使得限位标尺的调节更为便利。

所述摆动杆的铰接轴6轴线与圆锯片11的转动轴线垂直。