[实用新型]旋转链板立瓶式理瓶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶理瓶装置，特别是关于玻璃瓶理瓶流水线上的立瓶装置。

背景技术

目前国内的啤酒、饮料、酒类行业新旧玻璃瓶都采用麻袋包装，在玻璃瓶要进入整理和清洗作业线上，生产企业要投入很多劳力进行手工操作，将每个玻璃瓶，从麻袋包内逐个取出再装入塑箱内，搬运至输箱机上，由卸瓶机进行卸瓶，再进入流水线。目前国内外尚未有啤酒等玻璃瓶的自动理瓶设备，流水作业线上许多环节仍由手工操作，致使瓶子破损率高、效率低，劳动强度大，工作环境差，安全无保障，是啤酒等企业长期无法解决的技术难题。如CN200981813Y提出的直线式理瓶器中采用半封闭结构的翻瓶器，在此翻瓶器中设一个大螺距的螺旋孔，此螺旋孔的长宽高与待整理的瓶子的长宽高相等，这种结构存在许多技术难题，首先必须是由人工对每个瓶子口与瓶底提取到同一方向，否则无法进入螺旋孔内，其次是这种螺旋孔无传输动力，依靠瓶子间碰撞推动前行，若其中带入异物或瓶子破碎瓶子就无法转动，造成阻塞，使流水线运行停止。再是即使玻璃瓶能在螺旋孔内翻转慢速前行，它必须逐个在螺旋孔内顺着设计的螺旋孔翻身，等待前一个玻璃瓶在出口处站立后进入后一个瓶子，这种速度严重影响理瓶流水线的运行效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对提高翻立瓶速度问题，设计一种开放式的快速翻瓶立瓶装置，实现前后流水线连机成一体的全自动翻瓶立瓶装置。旋转链板立瓶式理瓶机。

本实用新型的技术解决方案是：旋转链板立瓶式理瓶机，包括传动电机、变速器、传动轮和传送带，其特征是在两条出瓶传送带中间设两条旋转链板传动链，在此两条旋转链板传动链之间的中部设两面带斜面的扶瓶板；在所述扶瓶板的各斜面上设沿着斜面高度变化的导向轨，与导向轨活动接触的旋转链板沿着导向轨的走向从水平位置旋转为垂直位置；所述旋转链板的头端上方设有使玻璃瓶准确落入瓶子定位器内的落瓶整直器；在所述出瓶传送带外侧设有使玻璃瓶站立的立瓶挡板。

所述旋转链板为传动链的基本单元，若干旋转链板串连组成的传动链可以360度任意旋转，形成水平、斜面、弯曲、圆环、垂直传送，也可以沿中心线螺旋上升或螺旋下降传送。

从上一流水线准确落入瓶子定位器内，玻璃瓶被两条旋转链板传动链携送至扶瓶板前突起的尖端，依据瓶口朝向各自分路进入左右导向轨开始爬行斜面坡，被夹持的瓶子从水平位置开始逐步抬起，爬至斜面坡最高点时，瓶子变成与水平面垂直，瓶子受重力作用脱离旋转链板的夹持，而玻璃瓶子站立在出瓶传送带上。进入生产流水线。从而解决了流水线上玻璃瓶在运行中快速站立起来的问题，解决了理瓶机流水线上长期存在的技术难题，采用旋转链板传动链作传送带不碎瓶、不阻塞、而且连续作业速度快、效率高、节省空间、节约能耗和人力，极大提高劳动生产率和经济效益。

附图说明

图1为旋转链板立瓶式理瓶机主视图。

图2为图1的E向俯视图。

图3为导向轨与扶瓶板结构图，其中图3a为导向轨主视图，图3b为图3a俯视图，图3c为图3a的C-C剖面图。

图4为旋转链板结构图，其中图4a旋转链板主视图，图4b为图4a的仰视图，图4c为图4a的左视图，图4d为若干旋转链板串连组成的传动链。

图5为落瓶整直器结构图，其中图5a为主视图，图5b为图5a的俯视图，图5c为图5a的左视图。

图6为图1的A-A剖视图。

图7为图1的B-B剖视图

图8为图1的D向俯视图。

具体实施方式

参看图1和图2所示，本实用新型的基本结构包括设在上一层传送带之间的落瓶整直器1，设在本层两条传送带中间的旋转链板2，设在两条旋转链板之间的中部的两面为斜面的扶瓶板4；在所述扶瓶板的各斜面上设沿着斜面高度变化的导向轨3，在所述导向轨3上铺设可沿导向轨滑动的由旋转链板2串联而成的传送链，所述传动链主传动轮8由动电机30经变速器20变速带动传动链运转。在所述旋转链板2传动链外侧设平行的出瓶传送带10，此传送带10稍低于旋转链板传动链，出瓶传送带10的外侧设立瓶挡板5。出瓶传送带10由传动轮9带动，传动轮9由链轮60从辊轴40获得转动力，并使出瓶传送带10与旋转链板2同向运转，辊轴40和传动轮9及链轮60由支撑架50撑立。