[实用新型]针梳机的圈条装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，特别是适用于纺织行业的针梳机的圈条装置。

背景技术

现在的针梳机由于高速在生产羊毛条时极易产生静电，静电的产生又极易使羊毛纤维之间产生排斥现象，从而产生飞毛，这样机器的清洁卫生需要增加，增加了劳动强度，飞毛多了以后又使生产成本增加，飞掉的羊毛只能当作垃圾毛来处理，影响生产制成率，此外飞毛增加也会影响产品质量，对羊毛的外观疵点的增多有极大的影响，会增加毛条里的毛粒、毛片和毛块。从近几年来看细支羊毛应用越来越多，产量越来越高，细支羊毛在生产加工中由于羊毛细度细在加工时容易产生静电，且产生飞毛的部位主要在垂直导毛管与圈条器之间，非常容易造成毛粒毛片，细支羊毛应用时大多应用于高档羊毛衫。因此在我司大量生产细支羊毛时，生产过程中就暴露出毛粒、毛片容易超标，产生过多的垃圾毛，机台清洗卫生难度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单、工作可靠、可以方便处理静电的针梳机的圈条装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的针梳机的圈条装置，它主要包括圈条器，在圈条器和罗拉之间设有导毛管，其特征是所述的导毛管为弯曲状，导毛管靠近罗拉的一端的进口为水平开口，导毛管为金属管。导毛管靠近罗拉的一端与罗拉的距离越近越好，导毛管另一端与圈条器的入口连接。所述的导毛管为弧形结构。导毛管要求内部及两端光洁，不能有毛刺以及弧形的结构，这样在毛条进入导毛管以后能顺利的往前走。这样延长了导毛管的距离，导毛管将其间毛条暴露在外的距离减小，利用金属导电的特性将静电导出，毛条从罗拉里出来能在最短的时间内进入圈条器，而导毛管的弯曲结构使短毛条在导毛管中时间足够静电散尽，从而解决了因为静电而产生的问题。

本实用新型所得到的针梳机的圈条装置，其结构简单、工作可靠、不需要维护。它体积小、价格廉，可普遍使用。特别是它延长了导毛管的距离，利用金属导电的特性将静电导出，等到毛条进入圈条器时，静电基本散尽，从而解决了因为静电而产生的问题，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型针梳机的圈条装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例2结构示意图。

图中：圈条器1、导毛管2、罗拉3、入口4、毛条5。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例描述的针梳机的圈条装置，它主要包括圈条器1，在圈条器1和罗拉3之间设有导毛2管，导毛管2为弯曲状，导毛管2靠近罗拉3的一端的进口为水平开口，导毛管2为金属管。导毛管2要求内部及两端光洁，不能有毛刺，这样在毛条5进入导毛管2以后能顺利的往前走。导毛管2靠近罗拉3的一端与罗拉3的距离越近越好，导毛管2另一端与圈条器1的入口4连接。所述的导毛管2为弧形结构。这样延长了导毛管2的距离，导毛管2将其间毛条5暴露在外的距离减小，利用金属导电的特性将静电导出，毛条5从罗拉4里出来能在最短的时间内进入圈条器1，而导毛管2的弯曲结构使短毛条在导毛管中时间足够静电散尽，从而解决了因为静电而产生的问题。

实施例2

如图2所示，本实施例描述的针梳机的圈条装置，导毛管2靠近罗拉3的一端与罗拉3的距离越近越好，导毛管2另一端与圈条器1的入口4靠近但是没有连接，距离越近越好。