[实用新型]烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机。

背景技术

目前烘干机在工业上的应用非常广泛。由于烘干机的烘干作用，其出风口的排放物含有大量的热气与尘埃，这些排放物直接排放会污染环境，影响人身体健康，因此烘干机的出风管道通常设置在车间外。另外，有些装有烘干机的车间(如纺丝车间)对环境温度要求较高，生产时通过加热系统加热往往很浪费能源，而含有大量热量的烘干机排放物却不能得到有效使用，使得整体能源利用率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种有效控制排放物的烘干机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的烘干机，它包括烘干箱，烘干箱上设有进风口和出风口，出风口上连接有出风管道，所述的出风管道上设有过滤装置，可对排放物起到良好的过滤作用，防止其污染环境，影响人身体健康。所述的过滤装置上设有与出风管道相连接的进气口和出气口，在进气口和出气口之间可设有过滤网和喷淋管网。通过过滤和喷淋作用能有效地除尘，所述的出气口可位于过滤装置顶部，其下设有喷淋管网，喷淋管网下可设有蓄水池，蓄水池通过泵与管道与喷淋管网连通，可使喷淋水循环利用。为了有效利用烘干机排放物的残余热量，所述的出风管道上设有管道出口，所述管道出口与烘干箱可位于同一空间内，如位于同一个纺丝车间内，用排放物中的热量为提升车间温度。

本实用新型所得到的烘干机，通过过滤装置可有效控制排放物，使生产更加环保。而且能有效利用烘干机排放物中的热量，提高了能源的利用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：烘干箱1、进风口2、出风口3、出风管道4、过滤装置5、进气口6、出气口7、过滤网8、喷淋管网9、蓄水池10、管道出口11、泵12。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例所描述的烘干机，它包括烘干箱1，烘干箱1上设有进风口2和出风口3，出风口3上连接有出风管道4，所述的出风管道4上设有过滤装置5，所述的过滤装置5是过滤网。

实施例2

如图2所示，本实施例所描述的烘干机，所述的过滤装置5上设有与出风管道4相连接的进气口6和出气口7，在进气口6和出气口7之间可设有过滤网8和喷淋管网9。通过过滤和喷淋作用能有效地除尘，出气口7位于过滤装置5顶部，其下设有喷淋管网9，喷淋管网9下设有蓄水池10，蓄水池10通过泵12与管道与喷淋管网9连通，可使喷淋水循环利用。出风管道4上设有管道出口11，管道出口11与烘干箱1位于同一空间内，即位于同一个纺丝车间内，用排放物中的热量为提升车间温度，有效利用烘干机排放物的残余热量。

粘胶长丝制造在纺丝后经淋洗、脱水后还要经过72小时的烘干。烘干箱1采用专用隧道逆流式R611型，共有七个区分，其各区分对丝饼的烘干有不同的温度要求：第一区为50～60℃，第二区为60～70℃，第三区为70～80℃，第四为80～90℃，第五区为90～100℃，第六区为90～80℃，第七区为80～70℃，新鲜空气从进气口6进入，在出气口7排出，排放物温度在70℃左右。纺丝车间室温工艺要求在25℃以上。在每年的1、2、3、4、5、9、10、11、12的9个月，如果外界气温低于25℃时，用排放物进行过滤处理后为车间加热，比起以往用蒸汽加热，每年纺丝车间可节省了8000吨蒸汽。