[实用新型]一种新型高效、节能、环保离心混凝土桩制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型高效、节能、环保离心混凝土桩制造装置。

背景技术

基础工程上经常需要用到各类离心混凝土桩，而现有的离心混凝土桩的制造方法只能适用于小于15米的钢性模具，也只能制造一支标长离心混凝土桩，根据专利号200710068545.6所述预应力高强混凝土方桩亦是通用管桩离心工艺简单演变，上述通常工艺，存在非常多的内在缺陷，如桩身经常挂浆、露石、余浆留在桩孔中，主筋偏位，密实度不够，内分层严重等的致命问题。生产效率低下，浪费大量能源，工艺生产线占用大量土地，不符合国家产业发展政策、工人劳动强度大且不安全。

本实用新型内容

针对现有通常离心混凝土桩制造装置，本实用新型提供一种新型高效、节能、环保离心混凝土桩制造装置，通过长的柔性模具和与之相配套的离心设备，先进造壳混凝土制备技术，实现高质、高效、节能为主要目的混凝土桩生产。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种新型高效、节能、环保离心混凝土桩的制造装置，包括控制室以及依次相连的钢筋笼加工区、出桩车道、拆模区、上模清理区、离心区和张拉区合模区，所述张拉区连接有喂料道、喂料道连接有喂料斗，喂料斗、摆渡车、搅拌机和废水池依次连接，所述离心区与搅拌机之间的设置有余浆回收装置；还包括车间内的起重机设备，离心混凝土桩的制造通过起重机设备、吊运柔性模具来完成，以及离心区中设置有离心设备；

所述余浆回收装置由与离心区相连的倒浆水斜槽、集浆水桶和搅拌机相连的配浆水桶组成，所述倒浆水槽、集浆水桶和配浆水桶依次相连；

所述钢筋笼加工区和出桩道之间的设置有钢筋笼堆场和起重机；

所述拆模区和上模清理区之间设置有养护池。

所述起重设备与离心混凝土桩长模专用吊具相连。

所述拆模区有止浆张拉板，止浆锚固板与止浆快速接头、这些装置可方便与模具相连接、防止混凝土在制作过程中跑浆、且使离心后浆水易于倾倒。保证钢筋笼符合混凝土桩图集规范要求。

所述养护池设置有离心混凝土桩全自动蒸汽循环养护系统，且在模具上设置专用循环装置。以保证混凝土桩的内在质量，并能节约大量能源消耗。

所述拆模区、合模区设置有离心混凝土桩拆模风炮架。以便使柔性模具具有良好的密封性和整体性。

配合柔性模具所用离心设备，在离心设备的两头各设置台直流电机，并采用触摸屏和无级调速系统的自动控制。这样就能保证柔性模具超高速平稳运转(即大于45个G加速度运转)从而使离心混凝土桩的密实度得到保证，使离心混凝土桩的桩身强度不经高压釜压蒸即可达到C80等级。

本实用新型的有益效果：结构简单，设置有余浆回收装置，采用柔性模具专用吊具，全自动蒸汽循环养护装置、装拆模用的风炮架、专用吊耳、专用止浆张拉板、专用止浆锚固板、止浆快速接头设备，柔性模具及与之相配套离心设备、加之造壳混凝土专用技术，使整个新型离心混凝土桩的生产方式能安全、保质、高效节能环保运转，达到预期目的。

附图说明

图1、本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种新型高效、节能、环保离心混凝土桩制造装置，包括控制室5以及依次相连的钢筋笼加工区14、出桩车道12、拆模区11、上模清理区9、离心区8和张拉区7，合模区21，所述张拉区7连接有喂料车道6，喂料车道6连接有喂料斗4，喂料斗4、摆渡车1、搅拌机2和废水池3依次连接，所述离心区8与搅拌机2之间设置有余浆回收装置；车间设置有起重设备19，所述余浆回收装置由与离心区8相连的倒浆水斜槽16、集浆水桶17和配浆水桶18依次相连，所述拆模区11和上模清理区9之间设置有养护池10；所述钢筋笼加工区14和出桩车道12之间设置有钢筋笼堆场13和起重机19。所述柔性模具20和与之相配套离心设备22，本实用新型制造的离心混凝土桩可以是方桩、管桩、八角形桩和异型桩。

所述柔性模具20具有一定的柔软性和服帖性。具备承受超过45个G重力加速度的超高速运转，使离心桩的密实度得到最大化，从而使离心混凝土桩不经高压釜的压蒸亦可到C80的桩身强度，该柔性模具的长度应大于20米。柔性模具20和特种离心设备22良好的结合运转，使离心混凝土桩的内壁分层很小，且非常光滑、离心后的余浆与原有的普通离心工艺产生的余浆有本质区别，使之具备往复循环使用功能，杜绝环境污染和节约能源。