[实用新型]一种仪表连接复合电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及动力信号复合电缆，尤其涉及一种仪表连接复合电缆，属于电线电缆技术领域。

背景技术

随着电子科学技术的发展，现在的电气装备越来越先进。无论电气装备功能多强、结构多复杂，都是若干个小功能模块有机构建而成。而且市场上的各类功能电气装备都设计成标准化了，使其在不同主设备上都能应用。这些小模块的电能与信号控制线，以往都是分别用动力线和控制线连接，这样出现了连接线很乱，不利于设备的检修和装配。现在越来越倾向于集成化。把动力线、控制线和信号线集束在同缆中，这样把连接线的终端标准化，大大提高了设备之间的装配、检修效率，使设备之间的连接更加清晰、流畅。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种仪表连接复合电缆，集信号传输和电能传输为一体，应用于智能化电气装备之间的连接线，具有防电磁干扰、柔软、结构紧凑、简洁，成本低、重量轻等优点。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型一种仪表连接复合电缆的结构特点是：

以多根软裸铜线绞或镀锡软铜线绞合而成分别构成动力线芯导体、信号线芯导体和所述泄流线，在所述动力线芯导体和信号线芯导体上分别挤包高密度聚乙烯HDPE料形成绝缘层分别构成动力绝缘线芯和信号传输绝缘线芯；

以两根动力绝缘线芯和两根信号传输绝缘线芯绞合成缆构成缆芯，在缆芯上重叠绕包一层铝塑带层并与所述泄流线共同构成屏蔽层，在所述屏蔽层外挤包低烟无卤阻燃弹性体材料形成外护套层。

所述动力线芯导体、信号线芯导体和泄流线采用七根正规绞合结构。

所述动力线芯导体和信号线芯导体的截面积相等，所述截面积为0.5～2.5mm²。

所述动力绝缘线芯和信号绝缘线芯的绝缘厚度分别为0.3mm和0.8mm。

所述铝塑带层的铝面与泄流线接触。

所述泄流线采用7根镀锡铜绞合结构，总截面积不小于0.5mm²。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型动力线和信号线复合结构，一方使电缆的功能集成化，另一方面使电缆的结构更加紧凑，使于使用；

2、本实用新型中导体采用绞合结构，表面平整，弯曲性能优良，提高了电缆的柔软性；

3、本实用新型中设置动力线芯导体和信号线芯导体的截面积相等，提高了制造效率，降低了制造成本；

3、本实用新型中动力绝缘线芯和信号绝缘线芯的绝缘厚度分别为0.3mm和0.8mm，是充分依据动力电缆和信号电缆的特性要求，满足了动力电缆的电性能、机械性能和信号电缆的高频传输下的电气性能；

4、本实用新型中铝塑带层的铝面与泄流线接触，使感应电荷得以释放，提高了屏蔽效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1a动力线芯导体，1b信号线芯导体，1c泄流线，2a动力绝缘线芯，2b信号传输绝缘线芯，3铝塑带层，4外护套层。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

参见图1，本实施例的缆线中具有一正、一负两根动力绝缘线芯、两根信号传输绝缘线芯、屏蔽层和泄流线，各线芯共同被包覆在外护套层内。

具体实施中，是用多根软裸铜线绞或镀锡软铜线绞合而成分别构成动力线芯导体1a、信号线芯导体1b和泄流线1c，在动力线芯导体1a、信号线芯导体1b上分别挤包高密度聚乙烯HDPE料形成的绝缘层分别构成动力绝缘线芯2a、信号传输绝缘线芯2b；

图1所示，本实施例中，两根动力绝缘线芯2a和两根信号绝缘线芯2b绞合成缆构成缆芯，在缆芯上重叠绕包一层铝塑带层3和屏蔽泄流线1c构成屏蔽层，在屏蔽层外挤包低烟无卤阻燃弹性体材料形成外护套层4。

具体实施中，动力线芯导体1a、信号线芯导体1b和泄流线1c采用七根正规绞合结构；动力线芯导体1a、信号线芯导体1b的截面积相等，截面积取为0.5～2.5mm²；动力绝缘线芯2a和信号绝缘线芯2b的绝缘厚度分别为0.3mm和0.8mm；铝塑带层3是以其铝面与泄流线1c相接触；泄流线1c采用七根镀锡铜绞合结构，总截面积不小于0.5mm²。