[实用新型]定心冲子精确配号孔装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种定心冲子精确配号孔装置。用于杆件连接板的精确配孔。属于钢桥梁、钢结构技术领域。

(二)背景技术

目前的钢桥梁、钢结构工地连接大部分采用高强度螺栓连接，连接形式见图1。在工厂制作时的制孔是一很重要的工序，由于大部分为长大件，基于成本的考虑，多数杆件采用配孔工艺，即杆件两端的孔采用“先孔法”或“后孔法”钻出，两组孔群中心距精度可以放宽(目的是降低工艺装备成本)，连接板11上的孔先钻出一半(与其中一杆件9连接端)，另一半孔配孔(与另一杆件10连接端)。以往的配孔方法是先将两杆件按设计尺寸和状态摆放好，再测量两杆件连接孔的间距尺寸，然后以所测量的数据逐个在其连接板上号孔、钻孔，这种工艺影响制孔精度的因素多，误差大，往往造成废品或返修。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种连接孔精度高的定心冲子精确配号孔装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种定心冲子精确配号孔装置，所述定心冲子包括冲子、导向套筒和把手，所述导向套筒上部和中部设置成直筒状，下部设置成锥筒状，该导向套筒内设置有台阶通孔，该台阶通孔自上至下依次为第一通孔、第二通孔和第三通孔，其中第一通孔和第三通孔的直径相同，第二通孔的直径小于第一通孔和第三通孔的直径，该导向套筒套置于冲子外，并与冲子同轴设置，冲子上端伸出导向套筒外，冲子上自上至下套置有第一弹簧、第二弹簧和垫圈，其中第一弹簧和第二弹簧分别嵌置于所述导向套筒的第一通孔和第二通孔内，垫圈置于所述第二通孔的末端，冲子上端制有外螺纹，该外螺纹处螺纹连接有第二螺丝；所述把手设置成筒状，把手套置于导向套筒外，并与导向套筒同轴设置，导向套筒下部伸出把手外，导向套筒上部置于把手内，把手上部制有内螺纹，该内螺纹处螺纹连接有第一螺丝，该第一螺丝上设置有连接螺孔，所述把手通过其上的第一螺丝与冲子上端的第二螺丝固定连接。

本实用新型定心冲子与一般冲子主要多一导向套筒，导向套筒的主要作用是找准已孔的孔心基准，冲子的主要作用是打洋冲眼，两者结合就能找确定出欲配制孔的孔心，用于精确钻孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用定心冲子直接将欲配孔的孔心以实物(杆件)上已有的孔为基准投放到连接板上，再以投放到连接板上的孔心(洋冲眼)为基准钻孔，这样制作出的连接孔精度非常高。

(四)附图说明

图1为以往钢桥梁、钢结构工地连接形式图。

图2为本实用新型定心冲子精确配号孔装置的总体结构示意图。

图3为本实用新型的导向套筒结构示意图。

图4为本实用新型的把手结构示意图。

图5为图4的A-A剖示图。

图6为图4的B-B剖示图。

图7为本实用新型的冲子结构示意图。

图8为本实用新型的第一螺丝结构示意图。

图9为图8的俯视图。

图10为本实用新型的第二螺丝结构示意图。

图中标图标记：

第一螺丝1、第二螺丝2、第一弹簧3、第二弹簧4、垫圈5、把手6、冲子7、导向套筒8、杆件9、杆件10、连接板11。

(五)具体实施方式

参见图2，图2为本实用新型定心冲子精确配号孔装置的总体结构示意图。由图2可以看出，本实用新型定心冲子，主要由冲子7、导向套筒8和把手6组成。所述导向套筒8上部和中部设置成直筒状，下部设置成锥筒状，该导向套筒8内设置有台阶通孔，该台阶通孔自上至下依次为第一通孔、第二通孔和第三通孔，其中第一通孔和第三通孔的直径相同，第二通孔的直径小于第一通孔和第三通孔的直径，如图3。该导向套筒8套置于冲子7(如图7)外，与冲子7同轴设置，冲子7上端伸出导向套筒8外，冲子7上自上至下套置有第一弹簧3、第二弹簧4和垫圈5，其中第一弹簧3和第二弹簧4分别嵌置于所述导向套筒8的第一通孔和第二通孔内，垫圈5置于所述第二通孔的末端，冲子7上端制有外螺纹，该外螺纹处螺纹连接有第二螺丝2(如图10)；所述把手6设置成筒状，如图4～6，把手6套置于导向套筒8外，与导向套筒8同轴设置，导向套筒8下部伸出把手6外，导向套筒8上部置于把手6内，把手6上部制有内螺纹，该内螺纹处螺纹连接有第一螺丝1，该第一螺丝1上设置有连接螺孔(如图8～9)，所述把手6通过其上的第一螺丝1与冲子7上端的第二螺丝2固定连接。

工作原理：

待两杆件按要求摆好后，将单侧连接板与其一杆件相连，用冲钉定位，螺栓拧紧，以另一杆件上已有孔为基准用该定心冲子号孔，即手持定心冲子的把手将导向套筒的带锥端插入欲投孔内，用力下压把手使其下端与孔壁周边贴紧，用锤子用力敲击定心冲子的顶部，冲子沿导向套筒下移，将该孔心的洋冲眼打在连接板上，用于钻孔。对于连接板上的孔既可逐个采用该方法号钻，也可先仅号定位孔，再以该孔定位用钻孔模具钻制其它孔。