[实用新型]一种线材清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材表面处理技术领域，特别涉及一种线材清洗装置。

背景技术

铜合金线材连拉在线退火机是近年来使用较为普遍的一种设备，与传统的单道次拉伸相比，具有生产效率高，生产周期短，生产成本低的优点，但由于其采用的是在线退火方式，没有对线材表面做进一步的清洗措施，其表面质量满足不了对于要求较高的高档产品，如切割母线、精密插针等产品。当铜合金线材生产成为成品后，单件的重量很大，使用传统的表面清洗技术，会造成整个生产效率的降低，且会清洗不均匀，限制了产品使用范围。因此，实现生产过程中对线材表面的在线清洗是现有技术需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种能够在生产中对线材表面进行在线清洗的线材清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种线材清洗装置，包括主壳体、出线导向轮、进线导向轮和连接导向轮，所述的主壳体包括由隔板隔成的冲洗池和酸洗池，所述的出线导向轮设置在隔板上，所述的冲洗池的侧壁上部设有出线口，冲洗池的出线口处设有一个冲洗喷头，所述的酸洗池与出线口相对的侧壁上部设有进线口，进线导向轮设置在酸洗池的进线口处，所述的连接导向轮设置在酸洗池下部的酸洗液中。

所述的冲洗池的底部设有一个出水管，所述的冲洗喷头通过一个水调节阀与一个水泵的出水口连接，水泵的进水口与冲洗池的出水管连接。

所述的出线口上设有一个空气喷头，所述的空气喷头通过一个空气调节阀与空气压缩机连接。

所述的出线导向轮、进线导向轮和连接导向轮均为滑轮。

所述的酸洗池的底部设有一个装有调节阀的排污管。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：1、能够在生产中对线材表面进行在线清洗，扩大产品的应用范围；2、由于是采用单线的连续酸洗方式，清洗反应较缓，因而在一定程度上减小了酸洗对环境的影响；3、使用方便、效果良好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

在图1中，1、主壳体；2、出线导向轮；3、进线导向轮；4、连接导向轮；5、隔板；6、冲洗池；7、酸洗池；8、出线口；9、冲洗喷头；10、进线口；11、出水管；12、水调节阀；13、水泵；14、空气喷头；15、空气调节阀；16、空气压缩机；17、排污管；18、拉丝机；19、放线机；20、铜线材。

具体实施方式

如图1所示一种线材清洗装置，包括主壳体1、出线导向轮2、进线导向轮3和连接导向轮4，出线导向轮2、进线导向轮3和连接导向轮4均为滑轮。主壳体1包括由隔板5隔成的冲洗池6和酸洗池7，出线导向轮2设置在隔板5上，冲洗池6的侧壁上部设有出线口8，冲洗池6的出线口8处设有一个冲洗喷头9，酸洗池7与出线口8相对的侧壁上部设有进线口10，进线导向轮3设置在酸洗池7的进线口10处，连接导向轮4设置在酸洗池7下部的酸洗液中。酸洗池7的底部设有一个装有调节阀的排污管17，可排出酸洗池7中的污物。冲洗池6的底部设有一个出水管11，冲洗喷头9通过一个水调节阀12与一个水泵13的出水口连接，其连接方式为通过管道连接。水泵13的进水口与冲洗池6的出水管11连接，其连接方式为通过管道连接。冲洗喷头9接有水源，可对清洗过的铜线材20进行冲洗，冲洗的水流到冲洗池6中，从出水管11流出，继而通过水泵13抽回到冲洗喷头9，实现水的循环再利用。水调节阀12可控制水流的通断。出线口8上设有一个空气喷头14，空气喷头14通过一个空气调节阀15与空气压缩机16连接，空气压缩机16可使得空气喷头14对被冲洗过的铜线材20进行喷气吹干。空气调节阀15可控制空气的通断。

该装置工作过程为，铜线材20由放线机19引出，进入进线口10，通过进线导向轮3的上部而后进入酸洗池7中的酸洗液中，经过酸洗后，铜线材20通过连接导向轮4的下部以及出线导向轮2的上部引入冲洗池6的出线口8，在进入出线口8之前由冲洗喷头9喷水进行冲洗，继而铜线材20在出线口8中由空气喷头14喷气吹干，最后进入拉丝机18。该装置有效地完成了对铜线材20的在线清洗。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。