[实用新型]用于水晶研磨机的滑车机构

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及水晶研磨机领域，尤其涉及用于水晶研磨机的滑车机构。

背景技术：

目前开发通用的全自动水晶抛光研磨机有七大机构组成，虽然基本上已能完成自动化操作，但是美中不足的是在刻面完成后进行下一道抛光工序时需要将机器停下装上(或更换)抛光盘进行抛光，或者是利用两台机器来完成两道工序：即一台机器用于刻面另一台机器用于抛光；前一种方法将增加工人劳动强度。原因是：正常情况下一块抛光盘重量约十几公斤，一个工作日上盘需要几十次(做大件)甚至一百多次(做小件)，每一次都要从地上搬到托盘上，虽然提高了生产效率，但是工人工作强也提高了；第二种方法虽然不用上盘但是要换夹具机构，也就是将已经刻面好的整排夹具(即铝排体)从第一台机器取下装夹到另外一台机器上进行抛光，其缺点一是从取夹具到装夹具需要时间，缺点二是从一台机器上刻面到另一台机器上抛光其抛光面与抛盘面的吻合性毕竟有差距造成刻面难以抛光或者抛光需要很长时间。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于水晶研磨机的滑车机构，它结构简单、能降低工人劳动强度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

用于水晶研磨机的滑车机构，其特征在于：包括有固定安装在水晶研磨机工作台面上的滑车架，滑车架上设置有滑轨，所述滑轨一端设置有挡块，滑轨另一端设置有磁块，所述滑轨上滑动安装有托盘架，所述托盘架一侧固定有手拉杆，所述托盘架上放置有抛光盘。

所述的用于水晶研磨机的滑车机构，其特征在于：所述托盘架下侧安装有脚轮，所述托盘架左侧连接有手拉杆，手拉杆端部固定连接有手柄球。

所述水晶研磨机的工作台面上转动安装有主轴，所述主轴上固定安装有金刚盘，所述金刚盘中间有一个方形压垫。产品刻面前，工人通过手拉杆和托盘架的作用将抛光机推至金刚盘右侧并使其不影响金刚盘工作。产品刻面是通过主轴上升以及金刚盘不断旋转来实现的，当刻面完成后，主轴又下降到原位，同时旋转电机逐渐停止。需要装抛光盘进行抛光时，工人通过手拉杆将托盘架拉到左端靠住滑车架上的定位挡块，此时托盘架上的抛光盘中心方孔已基本上与金刚盘上的方形压垫对齐(方孔比方垫尺寸略大)，开启主轴上升按纽让金刚盘托起抛光盘(方形压垫进入抛盘方孔)，当抛光盘离开托盘架时顺手将托盘架推回右端让磁铁吸住，然后开启主电机旋转同时进行抛光作业。

抛光作业完成后先停旋转主电机，迅速将托盘架拉回至左端挡块处，然后开启主轴下降步进电机让抛光盘自然搁至托盘架上，推动托盘架至右端由强磁将载抛光盘的托盘架吸住，抛光工序结束后取下夹具机构便完成产品从刻面到抛光的全道工序。

所述方形压垫与抛光盘方孔对正问题，一、主电机设有电磁离合器(其作用是制动电机运转)，在金刚盘下方的工作台面某一个定位点设有一个感应器，同时在金刚盘的背面设立一个感应点，当完成作业电机逐步停止时感应器通过感应点的感应将离合器启动从而将电机锁停在预定的方位上，该方位也就决定了方形压垫的停止方向；二、方形压垫的上口周边带有一定锥度，当抛光盘方口接触方垫时锥度起一定的导向作用，让方形压垫与方形孔有一个自动找正作用。

因为水晶研磨机在工作过程中始终是用水作为介质的，因而在磨、抛盘的旋转过程中水会向四周旋洒，为此还要搞好防水措施，以保证工作环境，所以在滑车架的部分增加防水罩。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作方便，提高了生产效率的同时，降低了工人的劳动强度。

附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

用于水晶研磨机的滑车机构，包括有固定安装在水晶研磨机工作台面上的滑车架1，滑车架1上设置有滑轨2，所述滑轨2一端设置有挡块3，滑轨2另一端设置有磁块，所述滑轨2上滑动安装有托盘架4，所述的托盘架4下设有在滑轨2上滑动的脚轮5，托盘架4左侧装有手拉杆6，手拉杆6端部固定有手柄球7，所述托盘架4上放置有抛光盘8。