[实用新型]球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种原料和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机内装不同规格球石，球磨腔转动产生离心力将球石带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，完成研磨作业。

现有技术下，研磨作业完成后，将球磨机放在在封闭的空间中，然后在球磨机的下面设置装载的器具后就进行泻料作业，但是这种方法造成原料和球石一起排出，然后需使用操作人员将球石挑出来，这样的作业对于环境和人体的污染非常大，而且浪费人力、生产效率低下。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可自动进行泄料的球磨机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种球磨机，它包括一个转动设置的泄料腔，所述的泄料腔的底部具有一个第二开口；一个可转动设置在所述的泄料腔内部的球磨腔，所述的球磨腔内具有用于研磨待粉碎原料的球石，所述的球磨腔上具有一个第一开口；以及一个用于驱动所述的球磨腔相对于所述的泄料腔转动的传动单元；所述的第一开口上活动连接有一个用于分离粉碎后原料与球石的过滤装置，当所述的球磨腔相对于所述的泄料腔转动时，所述的过滤装置将所述的球石阻挡在所述的球磨腔内，将研磨后的原料甩入所述的泄料腔内，并从所述的第二开口泻出。

本实用新型进一步的改进在于，所述的第一开口上活动安装有一泄料盖，所述的过滤装置固定设置于所述的泄料盖上，活动安装的方式有利于所述的泄料盖和过滤装置的清洁。

本实用新型进一步的改进在于，所述的过滤装置为多根平行设置的柱体，结构简单，过滤效率高。

本实用新型进一步的改进在于，所述的泄料盖与所述的第一开口之间设置有复数个螺栓，用于固定泄料盖的位置。

本实用新型进一步的改进在于，所述的传动单元包括所述的传动单元包括电机、与所述的泄料腔传动连接的传动齿轮、用于控制所述的电机的电控箱，使传动单元不仅控制球磨机的转动，还可以调节转动速率。

本实用新型进一步的改进在于，所述的球磨腔与泄料腔呈筒形，所述的球磨腔与泄料腔同心设置。

由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具有以下优点：1、设置了过滤装置的球磨机不再需要人员进行球石和原料的分离，不仅节约了人力，而且提高了生产效率；2、因为球磨机设置了泄料腔，原料因泄料而扩散到环境中数量大幅减少，改善了环境，也减小了对人员身体的危害。

附图说明

附图1为本实用新型球磨机实施例结构示意图；

附图2为附图1中沿A-A剖视图；

附图3为本实用新型球磨机实施例中泄料盖的俯视图。

其中：1、球磨腔；11、第一开口；12、柱体；13、泄料盖；131、U型槽；14、螺栓；2、泄料腔；21、第二开口。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见附图1，一种球磨机，它包括一个转动设置的泄料腔2，泄料腔2的底部具有一个第二开口21；一个可转动设置在泄料腔2内部的球磨腔1，球磨腔1内具有用于研磨待粉碎原料的球石，球磨腔1上具有一个第一开口11；球磨腔1与泄料腔2呈球型，球磨腔1与泄料腔2同心设置，以及一个用于驱动球磨腔1相对于泄料腔2转动的传动单元，所述的传动单元包括减速机、传动齿轮、电机以及电控箱，第一开口11上活动连接有一个用于分离粉碎后原料与球石的过滤装置，过滤装置覆盖于第一开口11上，过滤装置为柱体12，第一开口11的轴心线可随着球磨腔1的旋转与第二开口21的轴心线相重合。

参见附图2，第一开口11上活动连接有一个用于分离粉碎后原料与球石的过滤装置，过滤装置覆盖于第一开口11上，过滤装置为平行设置的柱体12，第一开口11上活动安装有一泄料盖13，柱体12固定设置于泄料盖13上，泄料盖13与第一开口11之间设置有6个螺栓14。

参见附图3，柱体12固定设置于泄料盖13上，泄料盖13上设置有6个U型槽131，泄料盖13与第一开口11之间设置有6个螺栓14，螺栓14固定在U型槽131对应位置。

以下详细说明本实用新型的工作原理。