[实用新型]液泵自动控制器

说明书

技术领域

本发明涉及液泵控制技术领域，特别是一种远程液体输送液泵自动控制器。

背景技术

液体的远程输送过程是将液体由源头端抽送至某点容器或使用点，在这个输送过程中，电机泵往往离容器或使用点很远，无法知道容器或者使用点液位情况，经常造成容器已满而电机泵未停止工作的情况，或者容器液体已用空而电机泵末能及时开启加补，给生产和生活带来不便和浪费。

现有技术中液体的远程输送过程中对电机泵的控制，大都采用电信号或者无线电信号控制，如中国专利已经公开的公告号为：CN1024225C的多功能液位远程控制仪，该液位远程控制仪采用信号传输导线来进行信号传送，采用这种信号传送方式具有传送快、传送准确等优点，但是采用这种传送信号具有成本高，且信号传输导线会随着传送距离的增加而减弱信号，一般只能为近距离传送液位信号，因此不宜推广。

发明内容

为解决现有技术中液体远程输送过程中对液泵的控制中存在的的缺陷和问题，提供一种体积小、工作性能稳定、灵敏度高、故障少的液泵自动控制器。

为解决上述问题，本发明的液泵自动控制器包括电机泵，与电机泵相连接的各种阀门和管道，其特征在于，还包括一活塞伸缩器，活塞伸缩器通过一小支管与主管道相通，活塞伸缩器与一电控装置信号连接，活塞伸缩器的活塞运动控制着电控装置上电连接的开与闭，电机泵由电控装置控制，活塞伸缩器和电控装置均安装在控制箱内。

本发明的液泵自动控制器还包括和具有下列特征：

所述的电控装置上设有光电开关和安全开关，活塞伸缩器上设有遮片和伸缩杆，遮片固定在伸缩杆上，伸缩杆成一活塞式上下运动，安全开关设置在伸缩杆的顶端，伸缩杆向上伸缩的最大距离时与安全开关相接触，遮片与光电开关实现信号配合。

在所述的小支管上安装有压力表和闸阀，小支管与活塞伸缩器的活塞缸内相通，在闸阀打开情况下，活塞缸与管道保持相同压力。

所述的电控装置还设有220V电源输入端子和380V电源输入端子、自动控制开关和手动控制开关。

与现有技术相比，本发明的液泵自动控制器利用输送管道的压力差动原理来控制电路的启闭，达到电机泵自动启动或关闭的目的，其采用光电开光做控制探头，以此克服机构磨擦力，设置了220V电源输出端和380V电源输出端，分为自动和手动启闭方式，具有体积小、工作性能稳定、灵敏度高、故障少等优点，适应配置各种口径输送管道使用，是一种理想的液体远程输送液泵控制设备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的液泵自动控制器作进一步说明。

图1为本发明的液泵自动控制器的结构示意图。

图2为本发明的液泵自动控制器的电路结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的液泵自动控制器主要包括控制箱1、电机泵2、输送管道3。电机泵2与控制箱1进行电连接，输送管道3与电机泵2连通，在输送管道3上还设有输出闸阀4和输出止回阀5。电机泵2为现有技术中的普通液泵，电机泵2的扬程一般为5～100米，输送管道3为现有技术的液体输送管道，输送管道3内的压强为2～16MP管道，输送管道3的输送距离一般为5000米以内，输送管道3的另一端连接装液体的容器10，输送管道3与容器10的连接为密封状态，容器10内连接有液位自动控制阀11，液位自动控制阀11为本申请人之前申请的另一发明专利，该发明专利的申请号为：2009201849778，该专利申请文件里有详细描述液位自动控制阀11的结构以及工作原理，这里不再作进一步描述。

如图2所示，控制箱1内包括活塞伸缩器6和电控装置0。活塞伸缩器6通过一小支管7与输送管道3相连通，小支管7与活塞伸缩器6的活塞缸相通，并且两者与外界相密封，在小支管7上设有压力表8和闸阀9，在闸阀9打开的情况下，小支管7与输送管道3保持相同压力，同样活塞伸缩器6的活塞缸也与输送管道3保持相同压力，压力表8用于测定输送管道3内的压力。输送管道3内压的变化将驱动活塞伸缩器6内的活塞杆运动。活塞伸缩器6上端设有遮片61和伸缩杆62，遮片61固定在伸缩杆62上，活塞伸缩器6内的活塞杆运动会带动伸缩杆62运动，伸缩杆62成一活塞式上下运动，同样遮片61也跟随伸缩杆62一起作活塞式上下运动。