[实用新型]一种采用双层节能型氧化沟的MBR装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别涉及一种采用双层节能型氧化沟的MBR装置。

【背景技术】

膜生物反应器(Membrane Bioreactor，简称MBR)是一种新型高效的污水处理与回用工艺，它利用膜分离设备将生化池中的活性污泥和大分子物质截留住，从而水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解，同时省掉二沉池。

由于《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中的排放限值要求，垃圾渗滤液的处理工艺需要MBR工艺与膜处理结合起来才能保证出水达标排放。目前，工程上大多采用A/O池与超滤膜组成MBR工艺，该工艺通过鼓风机提供氧气，夏季运行时容易导致水温过高，不仅需要设计冷却循环装置和回流装置，能耗大，而且脱氮效果并不彻底，从而影响系统的正常运行。同时，由于A/O池最高水深在7.5米以下，占地面积大，土建投资费用高，为此，有必要开发出一套占地面积小、除污效果明显、能耗低的污水处理新技术。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种采用双层节能型氧化沟的MBR装置，同时具有好氧、缺氧和厌氧生化处理效果，对难降解、高浓度高氨氮的废水处理效果好，且占地面积小、能耗低。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：一种采用双层节能型氧化沟的MBR装置，包括氧化沟、输水泵、超滤膜系统、产水池，所述氧化沟、输水泵、超滤膜系统以及产水池顺次相连接，其中：所述氧化沟为双层节能型氧化沟，该双层节能型氧化沟包括上层氧化沟、下层氧化沟，所述上层氧化沟和下层氧化沟均分别包括两条并行的长形曝气沟渠，该四条长形曝气沟渠首尾相连形成循环流。

所述上层氧化沟和下层氧化沟的一端为同层连通端，另一端为异层连通端，所述上层氧化沟和下层氧化沟的同层连通端均为半圆形，所述上层氧化沟的同层连通端设有一多功能表面曝气机，且该多功能表面曝气机邻近所述上层氧化沟的两长形曝气沟渠之间的隔墙的末端。

所述上层氧化沟的两长形曝气沟渠之间的隔墙的末端还向同层连通端斜向延伸一导流墙，该导流墙的末端指向所述多功能表面曝气机的一侧。所述导流墙与所述隔墙成135°角，且该导流墙与多功能表面曝气机的叶轮最近距离为50～80mm。

所述超滤膜系统为外置式管式超滤膜，布置在氧化沟外的车间内，该外置式管式超滤膜包括超滤膜和膜支架，所述超滤膜由所述膜支架支撑，所述外置式管式超滤膜连接在输水泵和产水池之间，且该外置式管式超滤膜的污泥浓缩液排出端再连接至所述双层节能型氧化沟。

本实用新型优点在于：

1)采用双层节能型氧化沟和外置式管式超滤膜的组合方式，发挥了氧化沟生物反应器和管式膜的优点，无需曝氧、回流冷却和抽吸装置，对难降解高氨氮的工业废水具有很好的处理效果；

2)改进的氧化沟为双层节能型氧化沟，使其满足膜生物反应器处理系统高污泥浓度中传质(溶氧等)的要求。常规的氧化沟生物反应器的结构及曝气等难以满足膜生物反应器(MBR)系统的要求；

3)通过控制多功能表面曝气机的叶轮的转速，调节溶氧效率，形成明显的好氧区、缺氧区和厌氧区，并利用氧化沟内的大流量污泥回流比，脱氮除磷效果明显，尤其是总氮去除率高，可直接达到排放要求；

4)膜系统采用外置式管式超滤膜组件，造价低廉，渗透通量大、操作压力小和膜污染控制及清洗简单，使膜生物反应器的膜分离单元具有更好的抗污染性，系统的运行更为稳定长久。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型MBR装置的总体结构示意图。

图2A至图2D是本实用新型双层节能型氧化沟的结构示意图。

图3是本实用新型外置式管式超滤膜的工作原理示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型采的MBR装置，包括双层节能型氧化沟1、输水泵2、外置式管式超滤膜3、产水池4，所述双层节能型氧化沟1、输水泵2、外置式管式超滤膜3以及产水池4顺次相连接，且外置式管式超滤膜3的污泥浓缩液排出端34再连接至所述双层节能型氧化沟1。