[实用新型]一种液压接长机的输送装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于木工机械领域，具体是指一种液压接长机的输送装置。

【背景技术】

随着全球天然林保护工程的实施，大径级原木不断减少，木制品原材料缺乏，为了达到小材大用，劣材优用的目的，人们采用木材集成材，即利用小料、边角余料加工而成的产品；另外，为了改变大型板材、板方的结构应力，将木材大板切割成小板，再将小板小条两端铣齿、分类挑选进行指接、拼板，制成的大板具有物理性能优越、线条文理流畅、方便使用等特点。液压接长机正是用来加工木材集成的专用设备。一般这种设备包括储料装置、输送装置、压板装置等几部分组成。

现有技术中液压接长机的输送装置一个液压站、一个油缸、两把推刀组成。用一个油缸推动两把推刀，推刀相当是连体的，一起动。现有技术只让一个推刀进行作业每小时可输送300条半成品，让一个推刀进行作业的要求是不工作的推刀也在动作，只是不往这个推刀里放原料，这样造成电能的浪费。让两个推刀同时作业，每小时只能输送400条半成品。这样工作效率不高。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种改进的液压接长机的输送装置，大大提高了工作效率。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种液压接长机的输送装置，包括一个液压系统，两把推刀；所述液压系统包括两个油缸；每个油缸各连接一把推刀。

所述液压系统还包括一油箱、两台双联变量叶片泵、两压紧装置；所述两台双联变量叶片泵设置于所述油箱上方；一台双联变量叶片泵连接到两个油缸；另一台双联变量叶片泵连接到两压紧装置；两压紧装置分别包括一压紧缸和一下压缸。

本实用新型的优点在于：本实用新型输送装置每把推刀单独由一个油缸控制，可以同步作业，也可单独作业。单独作业每小时可输送300条半成品，同时作业每小时可输送600条半成品。原因是一个推刀用一个油缸驱动。保证了推刀的工作效率。本实用新型中液压站解决了原来的油温升高而导致机台不能加工的问题。在推动油缸前进时需要3MPA的力，驱动油缸后退时只需要1MPA的力，是通过回油量增大，促使油路内阻力减小，降低了油泵的负荷，使发热量减小。这样一来是节约了电能，同时也减轻了油泵的负荷，使送料的速度更快。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型在液压接长机上的主视图。

图2是本实用新型在液压接长机上的俯视图。

图3是本实新型中液压站结构示意图。

【具体实施方式】

如图1和图2所示，一种液压接长机的输送装置，包括一个液压系统100，两把推刀200；所述液压系统200包括两个油缸；每个油缸各连接一把推刀200。推刀设置于轨道300上。

如图3所示，本实新型中液压系统结构示意图。包括一油箱1、两台双联变量叶片泵21、22、两送料油缸31、32；所述两台双联变量叶片泵21、22设置于所述油箱1上方；一台双联变量叶片泵21连接到两送料油缸31、32、；另一台双联变量叶片泵22连接到两压紧装置40；两压紧装置40分别包括一压紧缸41和一下压缸42。

工作过程：双联变量叶片泵21、22启动，电磁阀13a线圈通电，送料液压缸31、32送料，电磁阀13b线圈通电送料液压缸31、32回程；电磁阀8a线圈通电，下压缸42压紧，电磁阀8b线圈通电，下压缸42回程；电磁阀10线圈a通电，压紧缸41压紧，电磁阀10b线圈通电，压紧缸41回程。

本实用新型输送装置每把推刀单独由一个油缸控制，可以同步作业，也可单独作业。单独作业每小时可输送300条半成品，同时作业每小时可输送600条半成品。原因是一个推刀用一个油缸驱动。保证了推刀的工作效率。本实用新型中液压站通过回油量增大，促使油路内阻力减小，降低了油泵的负荷，使发热量减小，解决了原来的油温升高而导致机台不能加工的问题。在推动油缸前进时需要3MPA的力，驱动油缸后退时只需要1MPA的力，这样一来是节约了电能，同时也减轻了油泵的负荷，使送料的速度更快。