[实用新型]用于橡胶微波脱硫机的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶再生加工领域，具体涉及一种用于橡胶微波脱硫机的冷却装置。

背景技术

交通运输业的发展，促进了橡胶工业的飞速发展，与此同时，以废旧轮胎为主的橡胶制品报废数量也是在日益增多。废旧橡胶制品的产生，不仅污染环境，而且也是一种资源的浪费。因此，废旧橡胶制品的处置已成为各国环保业、橡胶业亟待解决的有效途径之一。

微波脱硫技术是废旧橡胶资源再生利用的新技术，在产业化开发方面尚有许多问题需要解决，例如胶粒在脱硫时吸收微波能的多少与胶粒的成份和颗粒大小有关，如何控制微波辐照时间和功率，保证脱硫均匀一致对产品的质量至关重要。对于微波橡胶再生方法，国外也有相关的设备，然而其成本其高。另外，在使用过程中还存在着脱硫期间再生胶料蓄积的热量在空气中会因为氧化而焦烧炭化，胶料中的配合剂也会分解，导致再生橡胶性能劣化等问题。

然而，现有的橡胶微波脱硫机中大量使用磁控管对微波进行控制，磁控管在使用过程中会产生大量的热量。如何对磁控管进行有效地散热已成为微波脱硫技术发展的一个瓶颈问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种用于橡胶微波脱硫机的冷却装置，该装置具有体积小、节能环保、安装简单、操作安全、冷却效果好、稳定性好等优点，采用该冷却装置的橡胶微波脱硫机能保证再生橡胶性能更接近原胶。

为能达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种用于橡胶微波脱硫机的冷却装置，所述橡胶微波脱硫机包括送料机构和橡胶再生机构，橡胶再生机构由石英管、磁控管和屏蔽管组成；其特征在于：所述屏蔽管套接在石英管外，磁控管沿螺旋线均匀分布于屏蔽管的外表面；所述用于橡胶微波脱硫机的冷却装置主要包括冷却介质注入管、冷却管和冷却介质输出管；所述冷却管的横截面呈U字形结构，磁控管卡在冷却管上的U字形凹槽内；所述冷却管沿磁控管的分布螺旋线铺设；在橡胶微波脱硫机出料端的冷却管上设置有冷却介质注入管，冷却介质注入管伸出橡胶微波脱硫机的壳体外；在橡胶微波脱硫机进料端的冷却管上设置有冷却介质输出管，冷却介质注入管伸出橡胶微波脱硫机的壳体外。

本实用新型所提供的用于橡胶微波脱硫机的冷却装置具有体积小、节能环保、安装简单、操作安全、冷却效果好、稳定性好等优点，它不仅避免了用单纯的微波能对橡胶再生不能对橡胶进行穿透、断键而发生胶料焦烧炭化、橡胶再生不均匀的现象，且能保证再生橡胶性能更接近原胶。

附图及其说明

图1是用于橡胶微波脱硫机的冷却装置的结构简图。

其中，1、冷却介质注入管；2、磁控管；3、石英管；4、冷却管；5、屏蔽管；6、冷却介质输出管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图所示，一种用于橡胶微波脱硫机的冷却装置，所述橡胶微波脱硫机包括送料机构和橡胶再生机构，橡胶再生机构由石英管3、磁控管2和屏蔽管5组成；其特征在于：所述屏蔽管5套接在石英管3外，磁控管2沿螺旋线均匀分布于屏蔽管5的外表面；所述用于橡胶微波脱硫机的冷却装置主要包括冷却介质注入管1、冷却管4和冷却介质输出管6；所述冷却管4的横截面呈U字形结构，磁控管2卡在冷却管4上的U字形凹槽内；所述冷却管4沿磁控管2的分布螺旋线铺设；在橡胶微波脱硫机出料端的冷却管4上设置有冷却介质注入管1，冷却介质注入管1伸出橡胶微波脱硫机的壳体外；在橡胶微波脱硫机进料端的冷却管4上设置有冷却介质输出管6，冷却介质注入管6伸出橡胶微波脱硫机的壳体外。

而橡胶微波再生是低温操作，污染小，微波能只是对橡胶硫键破坏，而对橡胶碳键及活化剂，活性剂破坏极小，橡胶微波再生不单是用于天然橡胶再生，对合成橡胶、极性橡胶再生，效果特别理想。因此橡胶微波脱硫机达到了一机多用的生产效果，并且橡胶微波再生节能环保，符合当前国家节能减排的要求。该用于橡胶微波脱硫机的冷却装置具有体积小、节能环保、安装简单、操作安全、冷却效果好、稳定性好等优点，可以很可靠地对橡胶微波脱硫机进行冷却操作。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域普通技术人员在所附权利要求的范围内不经创造性劳动就能作出的各种变形或修改仍属本专利保护范围。