[实用新型]起重吊钩扭转变形检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重吊钩扭转变形检测装置，特别涉及现场在线快速定量检测装置，属于特种设备检验检测领域。

背景技术

起重机械属于特种设备，为保证其安全运行，国家规定必须对起重机械进行定期检验。吊钩是起重机械主要部件，起连接起重机械和重物的作用，因此，吊钩的定期安全检查是保证起重机械安全使用的关键。在吊钩安全检查国家技术标准中明确规定，严禁吊钩钩身扭转变形超过10°。

目前，吊钩扭转变形检测常用两种方法，即目测和划线法。目测是检测人员通过肉眼观察，凭经验大概估计扭转角度，很难准确给出吊钩变形角度以及判断变形角度是否超过10°的标准。并且目测检测带有很大的偶然性与不准确性，重复性较差。划线法检测是将吊钩整个从起重机械上拆卸下来，放置在一个水平台上，用垂直划线尺和调整垫块水平找正吊钩钩身中心线(即理论中心线)，测量吊钩钩尖中心线与钩身中心线的交点，从钩尖中心点到吊钩钩身中心线做垂线，量出垂足到交点的距离，然后作图，计算出扭转角。这种方法虽然准确，但现场不易实现，需要水平台和一些专用量具，操作复杂，成本大，耗时多，并且需要停机，影响企业的正常生产。因此，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适合检测人员方便快速准确地检测吊钩变形的检测装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以现场在线定量测量起重吊钩扭转变形的检测装置，该装置操作简便，较目测法准确可靠，较划线法适用。

本实用新型基于以下原理；由于吊钩扭转是指吊钩实际中心线偏离理论中心线的程度，扭转变形量是以吊钩的理论中心线为检测基准的，因此，基准钩架按吊钩理论中心线形状设计。吊钩实际中心线则是通过滑动测量架测量两侧面轮廓中线偏离理论中心线位移，然后拟合得到。实际中心线与理论中心线比较，它们的夹角即为待测吊钩的扭转变形角。

本实用新型的起重吊钩扭转变形检测装置由夹具、基准钩架和滑动测量架组成，基准钩架上焊接有定位指针，通过夹具和定位指针将基准钩架夹紧和定位在待测吊钩的钩柄部。夹具夹持基准钩架的部分为正方形孔，夹具通过螺栓将基准钩架固定在待测吊钩上，滑动测量架与基准钩架滚动连接。

基准钩架的正方形固定端与夹具的正方形孔配合，通过螺栓固定在待测吊钩上，定位指针的针尖与待测吊钩相接触，与夹具及吊钩钩柄共同确定检测的基准。基准钩架上的蝶形滑槽支撑滑动测量架，并使其在滑槽内稳定地滑动。

滑动测量架由弓形架、圆筒连接件、滑尺、压紧弹簧、轴架和滚轮组成，滑尺一端穿过弓形架的支撑槽，另一端焊接在轴架上，压紧弹簧套在滑尺上，与轴架接触的一端焊接固定，另一端游动，滚轮的轴伸出端焊接在轴架上，压紧弹簧的弹力使滚轮紧贴待测吊钩外轮廓并滑动。

弓形架与基准钩架通过双列滚珠滚动连接，滚珠在由圆筒连接件上的凹槽与基准钩架上的蝶形滑槽所形成的滚道内滚动，滚珠通过螺钉安装在圆筒连接件内，圆筒连接件焊接在对称的弓形架中间。

虽然待测吊钩的实际大小不同，但结构和形状基本相同，因此，将基准钩架设计成与吊钩理论中心线具有相同的形状和曲率。基准钩架与待测吊钩钩柄连接部分的截面设计为正方形，使其对中性好，定位准确性高。基准钩架与滑动测量架连接部分的截面设计为蝶形，蝶形截面的对称凹槽与滑动测量架上的滚珠配合，实现测量架沿钩架灵活滑动进行测量。基准钩架安装准确性通过定位指针与夹具共同保证，不同尺寸的系列吊钩，基准钩架做成对应的系列尺寸。夹具一端夹紧基准钩架，此部分为方孔，对不同系列吊钩方孔大小一样。夹具另一端夹紧待测吊钩钩柄，此部分为圆孔，圆孔按检测吊钩的最大尺寸设计，测量不同尺寸吊钩时只需加调整垫片，而无需更换夹具。

对称结构的弓形架与基准钩架通过圆筒连接件滚动连接，起着支撑滑动测量架的作用。由压紧弹簧、轴架和滚轮组成压紧装置，压紧弹簧安装于轴架和弓形架之间，压紧弹簧通过压缩轴架压紧滚轮使其紧贴在吊钩轮廓面中心线上，滚轮在整个检测过程都处于压缩但可滑动状态中。由刻有读数的滑尺组成读数装置，滑尺一端与轴架固连，另一端穿过弓形架的支撑槽，随压紧弹簧变形而做伸缩滑动。弓形架两端部各装有一套结构和尺寸完全相同的压紧装置和读数装置，当待测吊钩有扭转变形时，两套压紧装置压紧弹簧会有不同的压缩或伸长，随压紧弹簧变形的滑尺读数也会相应的发生变化，输出吊钩变形偏移量。

由于待测吊钩轮廓面关于其中心面对称，当出现扭转时中心面或轮廓面中心线也会随之扭转，因此，当检测装置在吊钩轮廓中心线上滑动，测量点所形成的曲线，即代表实际轮廓面中心线。