[实用新型]一种高分子熔体及溶液过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高分子熔体及溶液过滤器，尤其涉及一种可反向冲洗的高分子熔体及溶液过滤器。

背景技术

在高分子加工过程中对溶液或熔体进行过滤以除去溶液或熔体中的杂质是关系到产品其加工性能和质量的因素之一，在有些情况下过滤工艺过程对加工性能和质量的影响是至关重要的。在大多数情况下过滤过程需要连续进行，保持较小的压力波动。现有过滤组件体积大，耐压低，维护费用高，滤芯不能在线清洗，滤网堵塞后，须从过滤器中拆出清理，清洗时间长，影响滤网使用寿命，不利于生产的连续进行。此外，因为滤芯的更换会浪费时间和材料，因此生产过程中会尽量减少滤芯的更换频率，一些部分堵塞的滤芯还会继续使用，这些部分堵塞的滤芯会带来过滤效果和压力的大幅波动。如果能够在线冲洗就可以较好的解决以上问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高分子熔体及溶液过滤器，其结构紧凑，体积小，可在线反冲洗，实现了过滤器的连续在线工作，维护成本低，工作效率高，使用寿命长，是高分子熔体过滤的理想设备。

本实用新型的技术方案是：一种高分子熔体及溶液过滤器，包括进料口、出料口以及进料口和出料口之间的过滤室，所述过滤室内设有过滤芯，所述过滤器还设有排料口，所述过滤室包括至少两个，每个过滤室的入口与进料口和排料口之间设有切换阀，所述至少两个过滤室的出口相互连通并同时与出料口连通。切换阀可以根据需要切换，控制过滤室入口是与进料口连通，还是与排料口连通。

进一步的，所述过滤芯包括具有滤孔的支撑体、于支撑体外侧覆盖住滤孔的过滤网以及设于过滤网外侧的保护器，所述支撑体内侧与滤芯出料口连通，所述保护器与过滤网之间设有与过滤室的入口连通的进料间隙，所述进料间隙的间隙大小以反向冲洗时，保护器能为过滤网提供可靠支撑为宜。这里支撑体内侧和外侧的定义为：过滤器正常过滤工作时，未过滤的高分子熔体所在一侧为支撑体外侧，已经过过滤的高分子熔体所在一侧为支撑体内侧。支撑体和保护器分别位于过滤网的两侧，分别用于在进行正常过滤和反向冲洗时，对过滤网进行支撑，使得过滤网能耐高压，寿命长。当然，除了这种结构的过滤芯外，能够进行正、反向冲洗的其它结构的过滤芯也可以被本实用新型过滤器采用，只是抗高压的效果可能没有本技术方案好。

进一步的，所述过滤网的四周边缘与支撑体紧贴固定。防止在反向冲洗时过滤网被冲离支撑体。

进一步的，所述支撑体内侧为具有流道的中空结构，所述滤孔设于流道两侧的支撑体壁上，所述过滤网覆盖于支撑体壁的外侧，所述流道通过滤芯出料口与过滤室的出口连通。

进一步的，所述过滤芯还包括分别与支撑体和保护器固定的定位固定块，所述过滤室内设有固定件，所述定位固定块与固定件固定，使得过滤芯被牢靠的固定在过滤室内。

进一步的，所述每个过滤室内并联设置有若干过滤芯，再将若干个滤室并联起来，这样就能得到不同的过滤面积和通量，可以适应不同的工程需求。

进一步的，为使熔体过滤效果更好，可在过滤室外加装加热体。

本实用新型优点是：

1、本实用新型可实现在线反向冲洗，使得在过滤芯堵塞时，将过滤芯取下清洗，实现了过滤器的连续在线工作，提高生产效率且维护成本低。

2.本实用新型采用的过滤芯可以耐高压冲洗，不易损坏，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的左侧过滤室正常过滤工作时的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例右侧过滤室正常过滤工作，左侧过滤室被反向冲洗时的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例过滤芯正向过滤时的结构示意图；

图4为图3中I处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例过滤芯反向冲洗时的结构示意图。

其中：1支撑体；2过滤网；3保护器；4进料间隙；5滤芯出料口；6进料口；7出料口；8过滤室；9滤孔；10排料口；11切换阀；12固定件；13流道；14支撑体壁；15定位固定块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图1和图2所示，一种高分子熔体及溶液过滤器，包括进料口6、出料口7以及进料口6和出料口7之间的过滤室8，所述过滤室8内设有过滤芯，所述过滤器还设有排料口10，所述过滤室8包括至少两个，每个过滤室8的入口与进料口6和排料口10之间设有切换阀11，所述至少两个过滤室8的出口相互连通并同时与出料口7连通。