[实用新型]摆动动力工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种手持式的摆动动力工具。

背景技术

多功能机是业界常见的摆动动力工具，它的工作原理是输出轴围绕轴心线做摆动运动。因此，当用户在输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。

目前，在摆动动力工具中所应用的附件工作头通常包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘等，其中，由于圆锯片和三角形磨砂盘本身都是中心对称的形状，因此，输出轴在工作时产生的震动感觉较小。而直锯片由于本身是非中心对称形状的。因为，直锯片的作用点位于输出轴的一侧，其自身在摆动过程中是不平衡的，从而会带来较大的震动，而且这种震动会通过输出轴传递至摆动动力工具的壳体上。因此，在使用过程中，直锯片往往会产生较大的震感。如果用户在长时间使用采用直锯片的多功能机的情况下，麻手感觉将不利于用户使用，也影响到用户的手部健康。

为解决这一问题，美国专利申请US20030176225A公开了一种附带平衡块的直锯片，包括连接输出轴的连接孔，以及位于连接孔一侧的锯齿部，同时，在相对于锯齿部的另外一侧，还延伸的设有一个平衡块，平衡块的重量乘以其重心到连接孔的距离所得到的力矩，与锯齿部的重量乘以其重心到连接部的距离所得到的力矩大致上相等。这样，就可以在输出轴上达成一种动态平衡的效果，有助于减少震感。

但是，这样的技术方案是针对于附件工作头设计的，需要在每一个附件工作头上都设置平衡块，大大的增加了附件的制造成本。

因此，实有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摆动动力工具，在用户采用非对称式附件工作头工作时，可以减小传递至输出轴上的震动，同时，还可以提供较低的制造生产成本。

为实现上述目的，本发明提供了一种摆动动力工具，包括壳体以及自壳体中延伸而出的输出轴，设置在壳体内部的马达和传动机构驱动输出轴围绕自身轴心线做摆动运动，在输出轴的自由端连接有非中心对称形状的附件工作头，所述输出轴相对于轴心线呈非中心对称形状，输出轴上一体成型有平衡块，并且平衡块与附件工作头的重心分别位于轴心线的两侧。

优选的，

所述平衡块位于朝向收容有马达的壳体的一侧；所述平衡块的重心到轴心线的力矩与所述非中心对称形状的附件工作头的重心到轴心线的力矩相同；所述的非中心对称形状的附件工作头包括直锯片。

为实现上述目的，本发明还提供了一种摆动动力工具，包括壳体以及自壳体中延伸而出的输出轴，设置在壳体内部的马达和传动机构驱动输出轴围绕自身轴心线做摆动运动，在输出轴的自由端连接有非中心对称形状的附件工作头，所述输出轴相对于轴心线呈非中心对称形状，输出轴上形成有凹槽，且附件工作头的重心分别位于轴心线的同一侧。

优选的，

所述凹槽位于输出轴上背对于收容有马达的壳体的一侧；相对于凹槽，位于轴心线另一侧的输出轴的部分的重心到轴心线的力矩与所述非中心对称形状的附件工作头的重心到轴心线的力矩相同；所述的非中心对称形状的附件工作头包括直锯片。

本发明中的摆动动力工具，由于输出轴上一体成型有平衡块或者凹槽，从而使输出轴相对于连接在其上的直锯片等非中心对称形状的附件工作头具有平衡补偿作用，可以实现在输出轴上产生较小的震感。同时，附件工作头可以不用做任何改变，有效的节省了生产制造成本。

附图说明

图1为本发明中摆动动力工具的第一实施例的的立体示意图。

图2为摆动动力工具的剖视图。

图3为摆动动力工具的使用状态参考图，此时直锯片沿着逆时针方向摆动。

图4为摆动动力工具的使用状态参考图，此时直锯片位于初始位置。

图5为摆动动力工具的使用状态参考图，此时直锯片沿着顺时针方向摆动。

图6为本发明中摆动动力工具的第二实施例的剖视图。

图示中的相关元件对应编号如下：

10、多功能机    11、壳体        12、输出轴

13、马达        14、传动机构    15、平衡块

20、凹槽        30、直锯片

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。