[实用新型]成形模具

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种成形模具，特别是一种用以对板材进行回整工艺的成形模具。

背景技术

在板材加工的过程中，时常需于板材上压制加强肋、补强筋等加工结构以增进板材的强度，然而当装设一对象于此压制成品的板材上时，因为受到装设对象所产生的下压力的影响，会使原本平整的表面朝向某一特定方向产生一凹陷或曲折的不平整结构，此不平整结构的产生使板材在进行后续组装相关零组件时，造成生产人员在组装上的困扰，如以计算机机壳为例，板材凹陷或曲折的产生会使电路板等零组件无法平顺的锁固、安装于机壳上，而造成电路板等零组件受到机壳不当的挤压而损坏。

目前针对改善板材产生不平整结构的解决方法，通常为加强产品的结构强度、改变模具设计与成形能力、或是通过严格质量的控管等方式来达到，一般常见的做法是于板材的底板上针对容易产生不平整结构的区域打上多条压线，但此压线仅能改善其于板材上同一延伸方向的不平整问题，就板材上不平整结构容易发生的点、线及面而言，压线的设置只能提供板材于同一在线的不平整问题，因此若要同时解决整个不平整结构面的问题，则需于板材上打出相当数量的压线或将压线的深度打更深。然而这种压线的设置方式涉及对板材本身结构的破坏，愈多的压线设置将愈会影响板材的结构强度，并且无法对整个板材上容易产生不平整结构的区域提供一有效的解决办法。

因此，现有技术在解决板材装设对象后容易产生不平整结构的做法上，是针对板材上单一轴向区域以压线进行补强，除了需要重复设置压线于板材上而造成做工程序的繁杂外，同时也容易造成板材结构强度的破坏。

实用新型内容

鉴于以上的问题，本实用新型提供一种成形模具，借以改进现有对于板材的回整工艺上，由于需在板材上设置多个条压线，使板材的回整工艺做工程序繁杂，并容易对板材整体结构强度造成破坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型揭露一种成形模具，用以对板材进行回整工艺，其特征在于，该成形模具包括有：

一底座，该底座的一侧面上设置有相邻的一第一模板及至少一模块，该板材置放于该第一模板及该模块上；

一抵顶件，以能够活动的关系穿设并部分突出于该底座，并且抵顶于该模块，该模块根据该抵顶件的突出距离而与该底座之间具有一倾斜角度；以及

一顶座，与该底座相对应，该顶座具有一第二模板，该顶座以该第二模板压合于该第一模板，令该板材贴合于该第一模板及该模块，该板材根据该倾斜角度而成形为一回整结构。

上述的成形模具，其特征在于，该模块相对该底座的一侧面还具有一凹槽，该抵顶件抵顶于该凹槽内。

上述的成形模具，其特征在于，还包括有一固定件，该模块具有一容置槽及一定位孔，该容置槽与该定位孔相连通，该底座具有一固定孔，该固定件依序穿设过该容置槽及该定位孔，令该固定件的一端容设于该容置槽内，该固定件的另一端固定于该固定孔，使该模块固设于该底座上。

上述的成形模具，其特征在于，该固定件具有一外螺纹，该固定孔具有一内螺纹，该固定件螺合于该固定孔内，令该模块固设于该底座上。

上述的成形模具，其特征在于，还包括有一弹性件，该弹性件的一端抵靠于该底座，该弹性件的另一端抵顶于该第一模板，令该第一模板与该底座间具有一合模高度。

上述的成形模具，其特征在于，还包括有一调整件，该底座具有一通孔，且该第一模板具有一调节孔，该调整件的一端抵靠于该底座，该调整件的另一端以能够活动的关系穿设过该通孔并固定于该调节孔内，以借由该调整件调节该合模高度。

上述的成形模具，其特征在于，该调整件具有一外螺纹，该调节孔具有一内螺纹，该调整件以能够活动的关系螺合于该调节孔内。

上述的成形模具，其特征在于，还包括有一支撑件，该底座具有一穿孔，且该第一模板具有一盲孔，该支撑件以能够活动的关系穿设过该穿孔，并且部分突出于该底座，令该支撑件的一端抵顶于该盲孔，该第一模板根据该支撑件的突出距离而与该板材之间具有一合模间距。

上述的成形模具，其特征在于，该支撑件具有一外螺纹，该穿孔具有一内螺纹，该支撑件以能够活动的关系螺合于该穿孔内。