[实用新型]贴覆装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种贴覆装置，尤指利用气压让第一气室处于正压，使软质片体带动薄膜呈中央朝外缩减的弧凸状，让薄膜由中央朝外依序贴覆在玻璃基板，便可使薄膜平整贴覆在玻璃基板上。

背景技术

随着电脑的体积缩小化、运算与影像处理即时化、存储器大容量化及传输速度高速化的趋势，阴极射线管显示器已逐渐被取代而淘汰，从桌上型监视器等大型显示器到携带型终端机的小型显示器，均更换为使用液晶面板，因此，液晶显示器面板必须达到高亮度、低耗电性、高解析度等要求，相信在不久的将来，不仅是电子计算机、笔记型电脑、桌上型电脑荧幕、PDA和手机中会运用到液晶显示器面板，就连电子书、资讯家电等具备未来潜力的产品，也都将成为液晶显示器的重要应用，使得液晶显示器将可望与人类生活紧密结合起来，成为日常生活中不可或缺的一部份。

其中的关键点在于偏光板(Polarizer)的应用，偏光板是一种只允许某方向的光线才能通过的光板，于制作显示器液晶面板过程中，必须前、后各用一片，且呈交错方向置入，主要用途在有电场与无电场时，使光源产生相位差而呈现明暗的状态，用以显示字幕或图案。

然而，偏光板于完成前段生产过程后，都会于表面粘贴一层离形膜，以保护偏光板表面的完整，避免沾上灰尘、微尘或杂质，并减少因碰撞或堆叠所产生的刮伤或垫伤，而以往的制造者大多使用水平方向的偏贴机来将胶膜贴覆于板材，其于输送带上置放所欲处理的板材，并利用输送带使板材呈水平方向移动，且通过输送带上方所设置的贴膜轮将胶膜由下朝上压合至板材表面，使胶膜随板材的水平移动而贴合于其表面，但此种作法会因输送带于运作时所产生的震动及位移，而使板材产生抖动及偏移，进而使胶膜不易妥善且稳定地贴合于板材表面，另因胶膜为经由板材一端贴合至另一端，如板材面积增大或长度增长时，其贴合行程也更宽、更长，便会使板材与胶膜间产生气泡或不平整的皱折状态，而使得瑕疵率大幅增加，甚至会因为此一严重的技术瓶颈，而无法对过大或过长的板材进行表面贴覆胶膜的加工程序，如以目前售价极为高昂且尺寸日益增大的液晶面板而言，当成品瑕疵率无法降低，将造成制造成本上涨及产量降低的种种缺失，更会使整体的附加价值大幅降低。

因此，如何解决常用胶膜无法平整贴覆于板材表面的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

本实用新型提供一种薄膜贴覆玻璃基板时可避免产生气泡并可平整贴覆的贴覆装置，以解决上述背景技术中存在的常用胶膜无法平整贴覆于板材表面的技术问题。

本实用新型的一种贴覆装置，包括第一平台及第二平台，该第一平台于对正第二平台的表面设有供玻璃基板定位的定位装置；该第二平台为相对罩设于第一平台具定位装置的表面，且第二平台内部形成有邻近第一平台一侧具开口以供收容定位装置及玻璃基板的容置空间，并于第二平台侧壁装设有供薄膜附着且对正玻璃基板的软质片体，软质片体位于容置空间内的部位形成有弹性弧凸的变形部，且软质片体隔开容置空间相对开口另侧形成有第一气室，第一气室再于一侧开设有供空气进入以加压推抵软质片体让薄膜由中央向外依序贴覆于玻璃基板表面的导气通道。

本实用新型的主要目的在于，利用导气通道导入空气让第一气室处于正压状态，正压便会推抵软质片体的变形部，使薄膜随变形部产生中央朝外缩减的弧凸状，薄膜便可由中央朝外依序贴覆在玻璃基板上，因施力为由中央朝外推动，便可将薄膜与玻璃基板之间的空气随贴覆作动而朝外排出，薄膜完成贴覆后即可避免产生气泡，进而达到提升成品良率的目的。

本实用新型的次要目的在于，该薄膜随软质片体变形部的弧凸、第一平台、第二平台或高度控制器的作动，便可由中央朝外依序贴覆于玻璃基板上，因贴覆距离为由中央至外侧，因可缩短贴覆距离让作动行程减为一半，因行程长便容易在过程中产生贴覆不平整的情形，因此，本实用新型便可平整的将薄膜贴覆于玻璃基板，进而可达到减少成品瑕疵率的目的。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的侧视分解图；

图2为本实用新型薄膜与玻璃基板定位的侧视剖面图；

图3为本实用新型第一平台与第二平台盖合的侧视剖面图；

图4为本实用新型定位装置推抵的侧视剖面图；

图5为本实用新型薄膜贴覆于玻璃基板的示意图(一)；

图6为本实用新型薄膜贴覆于玻璃基板的示意图(二)；

图7为本实用新型第一平台与第二平台分离的侧视剖面图；

图8为本实用新型另一实施例的侧视剖面图。

附图标记说明