[实用新型]建筑用高强度钢结构的制型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用钢结构制造技术领域，尤其涉及一种建筑用高强度钢结构的制型设备。

背景技术

建筑用钢结构是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁等大跨结构、高层和超高层建筑等。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)、工字钢和T形钢等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。其中，工字钢主要有上腹板、下腹板和主筋组成。然而现有的工字钢的主筋一般都是平钢板，其与上腹板、下腹板构成的工字钢的强度不够大，如果需要增加其强度只有增加主筋的高度和厚度。这样一来比较浪费钢材。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种建筑用高强度钢结构的制型设备，通过该设备制造出一种强度高的主筋，提高工字钢的强度，节省钢材。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种建筑用高强度钢结构的制型设备，包括：机架、下部设有凸起的上模、上部设有与所述凸起配合的凹槽的下模、第一液压缸、液压泵、马达、控制箱、上部安装有第一辊子的辅助支架、导向轮，所述第一液压缸安装在所述机架的底部上方，所述下模的下部安装在所述第一液压缸的第一活塞杆上，所述上模的上部与所述机架顶部下方相连且所述上模位于所述下模的正上方，所述辅助支架安装在所述机架的右侧，所述导向轮安装在所述辅助支架的上部边缘且所述导向轮位于所述第一辊子上方，所述液压泵和马达均安装在所述辅助支架的底部上方，所述液压泵与所述第一液压缸相连，所述马达与所述液压泵相连，所述控制箱安装在所述辅助支架上且与所述马达相连。

本实用新型的建筑用高强度钢结构的制型设备，所述机架的左侧还设有轨道，所述轨道上安装有带有滚轮的小车，所述小车上安装有第二辊子。

本实用新型的建筑用高强度钢结构的制型设备，还包括第二液压缸，所述上模)的上部通过所述第二液压缸与所述机架顶部下方相连，所述第二液压缸安装在所述机架的顶部下方，所述上模的上部安装在所述第二液压缸的第二活塞杆上。

本实用新型的建筑用高强度钢结构的制型设备，所述上模的凸起是两个相互之间有间隔的三棱锥体，所述下模的凹槽呈等腰梯形，所述下模的左侧设有用于定位的斜面。

本实用新型的建筑用高强度钢结构的制型设备，所述上模的凸起是两个相互之间有间隔的瓦楞形柱体，所述下模的凹槽为3个呈瓦楞形的凹槽。

本实用新型的建筑用高强度钢结构的制型设备，还包括第三辊子，所述第三辊子安装在所述辅助支架上且位于所述第一辊子正上方，且所述第三辊子与所述第一辊子之间有间距。

本实用新型的建筑用高强度钢结构的制型设备，所述第一辊子和所述第三辊子之间的距离为0.5～6mm。

本实用新型的建筑用高强度钢结构的制型设备，所述上模的凸起是两个相互之间有间隔的瓦楞形柱体，所述下模的凹槽为3个呈瓦楞形的凹槽。

本实用新型的建筑用高强度钢结构的制型设备具有下部设有凸起的上模、上部设有与凸起配合的凹槽的下模、下模的下部安装在第一液压缸的第一活塞杆上，当使用时，第一活塞杆推动下模向上模移动，从而将平板钢板压制成与上模和下模的形状对应的弯曲钢板，利用这种弯曲钢板作为工字钢的主筋与同规格的平板钢作为工字钢的主筋相比，其强度提高了，而加工同样强度的工字钢的情况下，使用弯曲钢板作为工字钢的主筋比使用平板钢作为工字钢的主筋节省很多材料。

附图说明

图1为本实用新型的建筑用高强度钢结构的制型设备的主视剖视图；

图2为图1的俯视剖视图；

图3为图1的左视图；

图4a为本实用新型的一种建筑用高强度钢结构的制型设备工作过程的第一步示意图；

图4b为图4a中建筑用高强度钢结构的制型设备工作过程的第二步示意图；

图4c为图4a中建筑用高强度钢结构的制型设备工作过程的第三步示意图；

图4d为图4a中建筑用高强度钢结构的制型设备工作过程的第四步示意图；

图5a为本实用新型的另一种建筑用高强度钢结构的制型设备工作过程的第一步示意图；

图5b为图5a中建筑用高强度钢结构的制型设备工作过程的第二步示意图；

图5c为图6a中建筑用高强度钢结构的制型设备工作过程的第三步示意图；

图6a为本实用新型的另一种建筑用高强度钢结构的制型设备工作过程的第一步示意图；