[实用新型]一种卧式压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机，具体讲涉及一种用于冶炼、化工及环保等行业固液分离的一种卧式全自动压滤机。

背景技术

在化工、冶金、医药及食品等一些需要固液分离的地方，目前采用的卧式压滤机都是利用单液压油缸将多个并排板框挤压在一起，板框之间形成过滤室且中间隔有滤布，然后向各个滤室内注入料浆，待得滤渣积满后，利用高压水或高压空气对板框中的滤渣进行干燥，以回收滤液或是滤渣，此过程还包括卸渣及清洗滤布的过程。

但目前卧式压滤机存在许多问题，如滤布更换采用半自动或单个更换方式、压滤机压缩及打开板框的工作方式，有的采用专门装置打开，有的采用依次打开方式打开板框，这些方式工作效率低下、工序长、时间浪费多，且工艺复杂。有些压滤机没有采用高压水或是高压空气过滤，压滤后的滤饼脱水率低、干燥效果低下，生产出的滤液浑浊，得不到纯净滤渣、滤液。有些压滤机工序过程没有形成全自动，整个压滤过程需持续的人工看护。对滤布清洗过程控制不完善，滤布清洗与板框打开过程互相脱节，或是被动的等待其中一个过程完成才能进行另外一个过程操作，即使实现了自动化操作，其工作效率也大大降低。有些压滤机采用了过多的动力或装置，使得整个压滤机系统看起来繁重不堪，也大大增加了成本和故障率。

现有技术在打开板框取出滤饼时，有的采用滤布带出来，有的采用专门的装置取出，费时费力，且板框打开后，有些滤饼贴着板框不会掉出来，现有技术中还有用敲击或是震动的方式让滤饼掉下来，这些方式都不能保证滤饼肯定掉出来，或是掉出来时搭在前一个板框上，又要花时间去整理，专门的装置又增加了成本。

公告号CN201001980Y专利公开一种全自动卧式压滤机，利用单油缸将板框组向另一边推动，压滤完成后，再回缩油缸将板框组打开，同时由位于支架顶部的滤布卷动电机，将滤布卷起时顺便将滤饼卸除，然后打开清洗喷头，开始清洗滤布，滤布卷筒边放边清洗，采用此方案虽然实现了自动过程，但是存在压缩过程长，油缸一边板框受力大，而板框另一端的受力小，板框整体封闭不一，只能依次处理打开的板框，不能同时处理所有的板框组，靠滤布移动来卸出滤饼，并不能很顺利达到目的，常有滤饼卡在板框与板框之间，且滤布清洗缓慢，一次也只能清洗一块滤布，不能清洗所有的滤布，且滤布吊装后滤布之间的距离不能拉开，整个压滤过程冗长，效率低下。

公告号CN1274383C的日本专利公开一种卧式压滤机，采用单油缸工作，滤布穿在支承杆上，并直接在每个支承杆上开设清洗喷头，滤布杆上安装加振装置，可以对滤布进行振动而将滤饼剥离。此方法可以方便拆卸滤布，使得滤布上的附着物清理更干净，且对每个滤布都采用一个清洗喷头，利用了现有的部件。但是此种方式对滤布下部清洗不力，只能靠水流流下时被动清洗，造成滤布清洗不干净，而且喷水部件和支承杆安装都很繁琐，安装部件过多，而且滤布不能升降，与板框之间形成互相干扰，对板框的操作还是只能部份操作，不能同时对所有板框操作，用振动装置来卸出滤饼，增加了机器的复杂程度和故障率。

公告号CN2368587Y专利公开一种卧式压滤机，采用单液压油缸，在每块滤板上安装各自独立的卸饼机构和洗布机构，由不同原动机来驱动卸饼机构和洗布机构，每个系统动力互不干涉，此装置可以在打开板框卸出滤饼时，同时对滤布进行清洗，但是此方法只能对一个一个板框进行处理，并不能一下子对所有的板框、滤布进行操作，而且此装置增加了大量设备，操作更加复杂，而且压滤机的成本增加，体积增大，造成各个装置之间的配合故障率上升，对于一个长期使用且工作环境又相对恶劣的设备来说，能够完成工作前提下，装置越少，设备出故障的机率也越小，此装置虽然能完成工作，但是在成本和效率方便却不能满足大多数的行业使用。

公开号CN2413899Y公开一种利用辅助油缸来加快打开板框的卧式压滤机，其装置采用单一油缸挤压板框组，在打开板框时，同时卸出打开板框里的滤饼，利用安装在主推板和止推板上的辅助油缸来帮助打开板框两端的板框，从而加快板框的打开。其压滤机各个滤板之间采用铰链连接，只能被动的等待前一个板框来拉动后一板框，在时间和效率上还是存在不足，而且多加两个油缸只为了打开板框也浪费了动力增加了不必要的成本，没有做到物尽其用，只是靠滤饼自动卸出，对滤饼的掉落不能控制。

实用新型内容

针对卧式压滤机滤布清洗无自动化、滤饼排卸不干净的问题，本实用新型的第一目的是提供一种全自动、板框受力平均、可以自动卸饼的卧式压滤机。

本实用新型的第二目的是提供一种可同时对所有滤布进行操作的卧式压滤机。